[實用新型]一種脫硫效率高的循環流化床脫硫塔

有效

• 申請號: 201821059193.8
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208553735U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 黃震;童建紅;張海楠;許德強;繆緩鈺;汪繼順;程群
• 申請（專利權）人: 江蘇佳鑫環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/83
• 分類號: B01D53/83;B01D53/50;B01D53/96
• 代理公司: 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256
• 代理人: 任立

本實用新型涉及一種脫硫效率高的循環流化床脫硫塔，屬于煙氣脫硫技術領域。該脫硫效率高的循環流化床脫硫塔，包括進氣煙道、與進氣煙道連通的喉管及塔體，進氣煙道和塔體之間接有旁路管道，旁路管道上安裝有氣動調節閥；塔體的內壁上設置有擾流板；喉管的下端設置有布風裝置，布風裝置包括風機、布風腔室、帆布層和多孔布風板，布風腔室設置在喉管下端的內壁上，風機通過進風管與布風腔室連通，布風腔室開設有斜向上的出風口，帆布層和多孔布風板依次設置在布風腔室的出風口上。本實用新型的脫硫效率高的循環流化床脫硫塔中旁路管道、擾流板和布風裝置相互配合，共同作用，脫硫效率和脫硫劑的利用率相對于傳統的循環流化床脫硫塔大大提高。

技術領域

本實用新型涉及一種脫硫效率高的循環流化床脫硫塔，屬于煙氣脫硫技術領域。

背景技術

燃煤、燃油、燃氣時產生的煙氣中二氧化硫、氮氧化物等有害氣體排入大氣，造成酸雨，破壞生態環境，影響人的身體健康。針對我國有關環保法規對煙氣中二氧化硫、氮氧化物的允許排放濃度提出的更為嚴格的控制控制標準，各種煙氣脫硫技術方法和裝置應運而生。

燃煤型二氧化硫控制方法可以分為三類：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫（煙氣脫硫），其中煙氣脫硫被認為是控制SO2 污染最有效的途徑。就煙氣脫硫技術而言，目前已得到廣泛應用和發展的煙氣脫硫工藝主要有4 種：濕式石灰石/ 石膏吸收法（Wet-FGD）；干式噴霧干燥凈化工藝（SDA）；爐內噴鈣后增濕水活化法（LIFAC）；循環流化床煙氣凈化工藝（CFB-FGD）。

循環流化床煙氣凈化工藝，是以循環流化床原理為基礎，通過吸收劑的多次再循環，延長吸收劑與煙氣的接觸時間，大大提高了吸收劑的利用率。循環流化床煙氣凈化工藝將加入脫硫塔的Ca(OH)2 粉末與煙氣中的SO2 及煙氣中的其他成分如SO3、HCl、HF 等酸性氣體充分接觸混合，脫硫塔入口處噴入的霧化水一方面降低煙氣溫度，保證最佳反應條件，另一方面在Ca(OH)2 粒子的表面形成液相。脫硫塔內Ca(OH)2 粉末、煙氣及噴入的水分，在懸浮狀態下充分混合，并通過過量的Ca(OH)2 粉末在脫硫塔內多次循環，在合適的Ca/S 比為1.3~1.6條件下，使煙氣中SO2、SO3 等酸性氣體能被較充分地吸收，實現高效脫硫和脫硫劑的高效利用。

隨著工業的發展，燃煤量日益增大，現有的循環流化床反應塔的脫硫效率和脫硫劑的利用率已經根不上需求，需要繼續提高循環流化床反應塔的脫硫效率和脫硫劑的利用率。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種脫硫效率高的循環流化床脫硫塔。

本實用新型為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種脫硫效率高的循環流化床脫硫塔，包括進氣煙道、與進氣煙道連通的喉管及與喉管連通并且位于喉管上部的塔體，進氣煙道和塔體之間接有至少一根旁路管道，旁路管道上安裝有氣動調節閥；塔體的內壁上設置有擾流板，擾流板包括連接部和擾流部，連接部適于與塔體的內壁貼合，擾流部向塔體的中心伸出；喉管的下端設置有至少一個布風裝置，布風裝置包括風機、布風腔室、帆布層和多孔布風板，布風腔室設置在喉管下端的內壁上，風機通過進風管與布風腔室連通，布風腔室開設有斜向上的出風口，帆布層和多孔布風板依次設置在布風腔室的出風口上。

上述技術方案的改進是：旁路管道的出口切向進入塔體內。

上述技術方案的改進是：喉管底部設置有脫硫渣排出口。

上述技術方案的改進是：喉管的下端側壁開設有捅灰口。

上述技術方案的改進是：塔體下端靠近喉管處開設有脫硫劑入口，塔體上端開設有煙氣出口。

上述技術方案的改進是：塔體下端靠近喉管處還開設有返料灰入口。

上述技術方案的改進是：塔體的側壁上安裝有壓力表。

本實用新型采用上述技術方案的有益效果是：