[實(shí)用新型]一種可周轉(zhuǎn)的定型化預(yù)埋懸挑腳手架支座有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821058916.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208563956U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 高冠華;湯韶華;李強(qiáng);高宇甲;王東琦 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中建七局第四建筑有限公司 |
| 主分類號(hào): | E04G5/04 | 分類號(hào): | E04G5/04 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 710016 陜*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 套管 螺母 工字鋼 圓鋼 樓板 連接板 本實(shí)用新型 懸挑腳手架 內(nèi)螺紋孔 定型化 加強(qiáng)筋 可周轉(zhuǎn) 外螺紋 注油孔 墊塊 凸起 懸挑 預(yù)埋 樓板混凝土 鎖緊固定 螺釘 墊板 滑移 前套 鎖緊 下錐 澆筑 混凝土 | ||
本實(shí)用新型提供了一種可周轉(zhuǎn)的定型化預(yù)埋懸挑腳手架支座,包括樓板、套管一、墊板、墊塊一、螺母一、圓鋼一、外螺紋一、注油孔一、圓鋼二、外螺紋二、螺母二、注油孔二、墊塊二、套管二、加強(qiáng)筋二、凸起二、凹槽二、內(nèi)螺紋孔、凹槽一、加強(qiáng)筋一、凸起一、下錐孔和連接板;本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單,這里首先在樓板混凝土澆筑前套入套管一和套管二,待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后再將圓鋼一和圓鋼二分別插入到對(duì)應(yīng)的套管一和套管二中,同時(shí)使懸挑的工字鋼內(nèi)側(cè)位于樓板和連接板之間,而后再通過螺母一和螺母二將懸挑的工字鋼鎖緊固定在樓板和連接板之間,這里設(shè)置的內(nèi)螺紋孔,能夠通過螺釘進(jìn)一步對(duì)工字鋼進(jìn)行鎖緊,從而避免了工字鋼出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種可周轉(zhuǎn)的定型化預(yù)埋懸挑腳手架支座。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的懸挑架施工,需要在樓地面施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋鋼筋環(huán)來固定需要懸挑的工字鋼,在腳手架施工完成后樓面的鋼筋環(huán)需要進(jìn)行切割,不僅浪費(fèi)了大量的鋼筋而且增加了工程造價(jià)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可周轉(zhuǎn)的定型化預(yù)埋懸挑腳手架支座,解決了背景技術(shù)中的問題。
為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種技術(shù)方案:一種可周轉(zhuǎn)的定型化預(yù)埋懸挑腳手架支座,包括樓板,其創(chuàng)新點(diǎn)在于:還包括套管一、墊板、墊塊一、螺母一、圓鋼一、外螺紋一、注油孔一、圓鋼二、外螺紋二、螺母二、注油孔二、墊塊二、套管二、加強(qiáng)筋二、凸起二、凹槽二、上錐孔、內(nèi)螺紋孔、凹槽一、加強(qiáng)筋一、凸起一、下錐孔和連接板;所述套管一設(shè)在樓板中左側(cè);所述套管二位于套管一右側(cè),所述套管二設(shè)在樓板中右側(cè);所述圓鋼一位于套管一內(nèi)部,所述圓鋼一下側(cè)外部設(shè)有外螺紋一,所述圓鋼一頂部設(shè)有凸起一;所述凸起一與凹槽一固定連接;所述凹槽一設(shè)在連接板左下側(cè)中;所述圓鋼二位于套管二內(nèi)部,所述圓鋼二下側(cè)外部設(shè)有外螺紋二,所述圓鋼二頂部設(shè)有凸起二;所述凸起二與凹槽二固定連接;所述凹槽二設(shè)在連接板右下側(cè)中;所述墊板位于樓板底部,所述墊板左側(cè)孔位于圓鋼一下側(cè),所述墊板右側(cè)孔位于圓鋼二下側(cè);所述螺母一與外螺紋一相連接,所述螺母一頂面與所述墊板底面之間設(shè)有墊塊一,所述螺母一側(cè)面中設(shè)有數(shù)個(gè)注油孔一;所述螺母二與外螺紋二相連接,所述螺母二頂面與所述墊板底面之間設(shè)有墊塊二,所述螺母二側(cè)面中設(shè)有數(shù)個(gè)注油孔二;所述墊塊一中央通孔位于圓鋼一外部;所述墊塊二中央通孔位于圓鋼二外部;所述加強(qiáng)筋二設(shè)在圓鋼二右上側(cè)與連接板右下側(cè)之間連接處;所述加強(qiáng)筋一設(shè)在圓鋼一左上側(cè)與連接板左下側(cè)之間連接處;所述內(nèi)螺紋孔為數(shù)個(gè),所述內(nèi)螺紋孔分別均設(shè)在連接板中,所述內(nèi)螺紋孔上側(cè)設(shè)有上錐孔,所述內(nèi)螺紋孔下側(cè)設(shè)有下錐孔。
作為優(yōu)選,所述套管一和套管二均為PVC套管。
作為優(yōu)選,所述墊板和連接板的厚度均為5mm。
作為優(yōu)選,所述圓鋼一和圓鋼二的直徑均為18mm。
作為優(yōu)選,所述圓鋼一和圓鋼二之間相互平行。
作為優(yōu)選,所述凸起一與凹槽一通過焊接固定連接在一起。
作為優(yōu)選,所述凸起二與凹槽二通過焊接固定連接在一起。
本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,功能齊全,這里首先在樓板混凝土澆筑前套入套管一和套管二,待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度后再將圓鋼一和圓鋼二分別插入到對(duì)應(yīng)的套管一和套管二中,同時(shí)使懸挑的工字鋼內(nèi)側(cè)位于樓板和連接板之間,而后再通過螺母一和螺母二將懸挑的工字鋼鎖緊固定在樓板和連接板之間,這里設(shè)置的內(nèi)螺紋孔,能夠通過螺釘進(jìn)一步對(duì)工字鋼進(jìn)行鎖緊,從而避免了工字鋼出現(xiàn)滑移的現(xiàn)象,也就提高了施工的安全性和可靠性,本支座通過螺母進(jìn)行鎖緊固定,另外在螺母中設(shè)有注油孔,從而便于對(duì)本支座進(jìn)行拆卸,也就減少了后期切割樓板鋼筋的工序,而且由于本支座可以不限次數(shù)的重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,大大節(jié)約了成本。
附圖說明
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