[實用新型]一種單流板坯中間包控流元件

有效

• 申請號: 201821058621.5
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN208628417U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發明（設計）人: 劉麗;何楓;劉美榮;高梅
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號: B22D41/00
• 分類號: B22D41/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及連鑄技術領域，具體提供一種單流板坯中間包控流元件，包括：中間包本體；所述中間包本體頂部設有長水口，所述中間包的底部迎鋼面上設置沖擊板；所述長水口一側設置擋流體，另一側依次設有一塊擋渣堰和擋壩A及擋壩B；所述擋渣堰無導流孔，其底部懸空固定在中間包頂部，所述擋渣堰與中間包底部距離D1為100?300mm；所述擋壩A及擋壩B形狀不同，所述擋壩A高于擋壩B。由于合理配置了擋渣堰與兩個擋壩、以及穩流器等，使得鋼液上揚流動，延長了流動路徑，從而延長其在中間包內的停留時間，使得澆注區鋼液流動較平穩，有利于渣與鋼液的分層。

技術領域

本實用新型涉及連鑄技術領域，特別是一種單流中間包控流元件。

背景技術

隨著鋼鐵冶金技術的發展，以及國家提出的供給側改革的需求，如何冶煉出更加純凈的高品質鋼成為各大鋼鐵企業亟需解決的關鍵問題。

中間包是短流程煉鋼中用到的一個耐火材料容器，首先接受從鋼包澆下來的鋼水，然后再由中間包水口分配到各個結晶器中去。中間包一般包括擋渣堰和擋壩等控流元件，擋渣堰砌在沖擊區的干式料中，擋壩設置擋渣堰兩側的澆注區；擋渣堰的將中間包分隔成兩個區域，使開澆時鋼水在沖擊區內混合均勻后再通過底部通道進入澆注區，并且將大部分夾渣物阻擋在中間包沖擊區之內，擋壩可以減少結冷鋼的現象發生。

目前，中間包已經成為提高連鑄坯質量的關鍵冶金反應器。通過在中間包內設置各種控流元件來優化中間包流場特性，可以達到促進夾雜物上浮、均勻鋼水溫度等效果。但是這使得很多鋼廠盲目在中間包內增設控流元件，有時非但起不到優化鋼水質量的作用，反而會增大對耐火材料的侵蝕或者形成死區，造成夾雜物增多、卷渣、結冷鋼等不利影響，其結果適得其反。

發明內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種單流板坯中間包控流元件。

本實用新型為實現上述目的而采取的技術方案為：

一種單流板坯中間包控流元件，該控流元件包括中間包本體；所述中間包本體頂部設有長水口，所述中間包的底部迎鋼面上設置沖擊板；所述長水口一側設置擋流體，另一側依次設有一塊擋渣堰和擋壩A及擋壩B；所述擋渣堰無導流孔，其底部懸空固定在中間包頂部，所述擋渣堰與中間包底部距離D1為100-300mm；所述擋壩A及擋壩B形狀不同，所述擋壩 A高于擋壩B。

優選的，所述擋渣堰與中間包底部距離D1為150-200mm。

作為進一步改進，所述擋渣堰和所述擋壩A水平間距D2為100-300mm。優選的，所述擋渣堰和所述擋壩A水平間距D2為150mm。

作為進一步改進，所述擋壩A高度高于D1 20-70mm。優選的，所述擋壩A高度高于D150mm。

作為進一步改進，所述擋壩A和擋壩B相互對應的面不能相互平行，所述擋壩A和擋壩 B相互對應的面與中間包底部角度為91°-135°。

作為進一步改進，所述的中間包本體包底迎鋼面上還設置穩流器。

作為進一步改進，所述的擋渣堰及擋壩A和擋壩B采用高檔次的耐火材料。

本實用新型的單流板坯中間包控流元件，由于設置了擋渣堰，可將較大的湍流流動控制在注流區，增強了鋼液的混勻作用，有利于均勻鋼液的成分和溫度，也有利于夾雜物的碰撞長大。

當鋼液由擋渣堰的底部向澆注區流動，擋壩A改變了鋼液的流動方向，迫使鋼液上揚流動，延長了流動路徑，可以延長其在中間包內的停留時間，使得澆注區鋼液流動較平穩，有利于渣與鋼液的分層。