[實用新型]一種板材加工自動下料機

有效

• 申請號: 201821058161.6
• 申請日: 2018-07-05
• 公開（公告）號: CN208529303U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 施雪飛;甘文娟
• 申請（專利權）人: 嵩明海傲家具制造有限公司
• 主分類號: B27C5/02
• 分類號: B27C5/02;B27G3/00
• 代理公司: 成都環泰知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 51242
• 代理人: 王二娟;李斌

本實用新型公開了一種板材加工自動下料機，包括下料機機架和下料裝置，所述下料裝置設于所述下料機機架上方，所述下料裝置包括切割裝置、吸塵裝置以及用于固定材料的定位件；所述定位件包括分別設于下料機機架兩側的基準鉗裝置和夾緊鉗裝置。通過基準鉗裝置和夾緊鉗裝置對需要進行切割的木料板材進行夾緊定位，在通過設置在下料機機架上的切割裝置進行裁切，裁切時通過吸塵裝置將切削時產生的廢料帶走，保證下料機的正常工作，該基準鉗裝置和夾緊鉗裝置可對不同厚度的板材進行夾緊。

技術領域

本實用新型涉及加工技術領域，具體來說，涉及一種板材加工自動下料機。

背景技術

在很多行業都需要使用到板材，諸如：門業、板業、家具行業等領域，在進行板材加工的時候，按照需求對板材進行切割，是一個非常重要和必須的步驟，切割完成的板材用于進一步加工，因此切割機是一個非常重要的工具。現有的很多切割機，在使用的過程中，無法自動對待切割的板材進行位置固定，因為造成在使用的過程中，會出現板材移位的情況，從而給切割的精確度造成影響，且在完成板材切割下料后，由于無法在下料的過程中對切割過的板子進行碼垛，因而下料處的板材非常的雜亂，需要人工手動進行擺放。

實用新型內容

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型提供一種板材加工自動下料機，主要有便于切割不同尺寸的板材的優點。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種板材加工自動下料機，包括下料機機架和下料裝置，所述下料裝置設于所述下料機機架上方，所述下料裝置包括切割裝置、吸塵裝置以及用于固定材料的定位件；所述切割裝置包括設置在下料機機架上方的刀架，在刀架的下表面架設有電機驅動的刀軸，在刀軸外套設有刀片，在刀架的上方設有控制刀架縱向移動的第一氣缸，所述刀架的上方設置有支撐板，支撐板的下表面架設有與支撐板相平行的滾珠絲杠，所述第一氣缸與滾珠絲杠的絲母固接，所述滾珠絲杠的一端設有驅動電機，且該電機的輸出軸通過聯軸器與所述滾珠絲杠連接；所述吸塵裝置設于所述下料機機架上方，且該吸塵裝置的吸塵口靠近所述刀架處；所述定位件包括分別設于下料機機架兩側的基準鉗裝置和夾緊鉗裝置，所述基準鉗裝置包括基準鉗滑臺、基準鉗鉗體以及設置在基準鉗滑臺上的基準鉗伺服電機，所述基準鉗伺服電機連接所述基準鉗鉗體，所述基準鉗鉗體上設有多個基準鉗夾緊油缸；所述的夾緊鉗裝置包括有夾緊鉗滑臺，夾緊鉗滑臺上設有滑軌，滑軌上的遠離切割裝置的一端滑動連接有側滑板，側滑板通過絲桿連接夾緊鉗伺服電機，側滑板上固定有可夾緊板材側面的側活動夾緊油缸，所述滑軌的另一端設有側固定夾緊油缸。

基準鉗伺服電機驅動基準鉗鉗體進行橫向調整，以適應待鋸切板材的寬度，當板材接觸到基準鉗鉗體后，可以通過基準鉗夾緊油缸進行鎖定；若板材的長度較長最好設置2個以上的基準鉗夾緊油缸，以方便基準鉗鉗體對板材的各段都進行定位，防止鋸切產生的振動造成確切精度較差；側滑板可以在滑軌上滑動，滑動時可調整側活動夾緊油缸的位置，從而方便不同長度板材鋸切，側活動夾緊油缸滑動到位后，其可以伸出活塞桿將板材側面固定，方便對板材的固定；通過驅動電機帶動滾珠絲杠轉動，轉動時帶動設置在絲母上的第一氣缸移動，設置在第一氣缸上的刀架一起調整到指定位置，到達指定位置后再由第一氣缸控制刀架下移進行裁切；在進行裁切時吸塵裝置啟動，將裁切時產生的廢料帶走，防止廢料進入下料機機體內。

優選的，所述吸塵裝置包括機頭罩外殼和吸塵箱外罩，所述機頭罩外殼設于所述刀架上，所述機頭罩外殼的頂部安裝有第二氣缸，所述第二氣缸的活塞桿與氣壓桿的一端固定連接，所述氣壓桿的另一端固定設有活塞板，所述活塞板與置于吸塵箱外罩內部的活塞腔活動連接，所述吸塵箱外罩頂部設有集塵箱，所述吸塵箱外罩的底部設有若干個吸塵口，所述吸塵口的頂部與活塞腔的底部相通，所述活塞腔的頂部與集塵箱的底部相通。