[實(shí)用新型]一種植物油脂噴霧干燥裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821057545.6
• 申請(qǐng)日: 2018-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN208553161U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐國(guó)良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廊坊宏信飼料科技有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/18
• 分類號(hào): B01D1/18;B01D1/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種植物油脂噴霧干燥裝置，包括干燥罐，所述干燥罐的底部安裝有植物油緩存槽，所述植物油緩存槽的下方安裝有排液管，所述蒸汽吸收罩的一端安裝有第四輸氣管，所述濕蒸汽入口的頂端安裝有干蒸汽出口，所述干蒸汽出口的上方安裝有第三輸氣管，所述第三輸氣管的一端安裝有第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第二鼓風(fēng)機(jī)的一端安裝有第二輸氣管，且第二輸氣管的一端與第一輸氣管連接。本實(shí)用新型的干燥罐的內(nèi)部安裝有攪拌器，且在攪拌器的兩側(cè)安裝有分流管，在分流管上安裝有熱風(fēng)噴出器，且攪拌器的內(nèi)腔與第一輸氣管相互接通，通過此種設(shè)計(jì)，可以在攪拌的同時(shí)對(duì)植物油的內(nèi)部進(jìn)行氣流干燥，大大增大了干燥效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及噴霧干燥裝置領(lǐng)域，具體是一種植物油脂噴霧干燥裝置。

背景技術(shù)

噴霧干燥是系統(tǒng)化技術(shù)應(yīng)用于物料干燥的一種方法。于干燥室中將稀料經(jīng)霧化后，在與熱空氣的接觸中，水分迅速汽化，即得到干燥產(chǎn)品。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，通過機(jī)械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，(增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程)與熱空氣接觸，在瞬間將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末，濕物料經(jīng)輸送機(jī)與加熱后的自然空氣同時(shí)進(jìn)入干燥器，二者充分混合，由于熱質(zhì)交換面積大，從而在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到蒸發(fā)干燥的目的。

目前階段的一種植物油脂噴霧干燥裝置存在諸多的不足之處，例如，熱量的利用不夠充分，熱空氣與植物油脂的接觸不夠全面。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種植物油脂噴霧干燥裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的熱量的利用不夠充分，熱空氣與植物油脂的接觸不夠全面的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種植物油脂噴霧干燥裝置，包括干燥罐，所述干燥罐的底部安裝有植物油緩存槽，所述植物油緩存槽的下方安裝有排液管，所述干燥罐的內(nèi)部安裝有攪拌器，所述攪拌器的兩側(cè)安裝有分流管，所述分流管上安裝有熱風(fēng)噴出器，所述干燥罐的上方安裝有軸套，所述軸套上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上方安裝有輸氣管接頭，所述輸氣管接頭的內(nèi)部安裝有襯套，所述輸氣管接頭的上方安裝有第一輸氣管，所述第一輸氣管的一端安裝有空氣加熱器，所述空氣加熱器的一端安裝有第一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一鼓風(fēng)機(jī)的一端安裝有空氣濾罩，所述干燥罐的上方一側(cè)安裝有電機(jī)，所述干燥罐的內(nèi)部靠上位置處的拐角處安裝有蒸汽吸收罩，所述蒸汽吸收罩的一端安裝有第四輸氣管，所述第四輸氣管的一端安裝有第三鼓風(fēng)機(jī)，所述第三鼓風(fēng)機(jī)的一端安裝在汽水分離器的一側(cè)的濕蒸汽入口上，所述濕蒸汽入口的頂端安裝有干蒸汽出口，所述干蒸汽出口的上方安裝有第三輸氣管，所述第三輸氣管的一端安裝有第二鼓風(fēng)機(jī)，所述第二鼓風(fēng)機(jī)的一端安裝有第二輸氣管，且第二輸氣管的一端與第一輸氣管連接。

優(yōu)選的，所述電機(jī)通過傳動(dòng)帶與轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端與襯套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)噴出器共設(shè)置有八個(gè)，且八個(gè)熱風(fēng)噴出器相互交替錯(cuò)開安裝在攪拌器上。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸和攪拌器均設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸的端口與第一輸氣管與攪拌器的內(nèi)腔均相互貫通。

優(yōu)選的，所述第一鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向是由外至內(nèi)，且第三鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)向是由內(nèi)向外。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的干燥罐的內(nèi)部安裝有攪拌器，且在攪拌器的兩側(cè)安裝有分流管，在分流管上安裝有熱風(fēng)噴出器，且攪拌器的內(nèi)腔與第一輸氣管相互接通，通過此種設(shè)計(jì)，可以在攪拌的同時(shí)對(duì)植物油的內(nèi)部進(jìn)行氣流干燥，大大增大了干燥效率，且怎大了熱氣分布的均勻度，在干燥罐的一側(cè)安裝有汽水分離器，通過汽水分離器可以將蒸汽中的水分除去，使干蒸汽回流至攪拌器內(nèi)重復(fù)使用，使熱量被充分利用，節(jié)省了熱能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的輸氣管接頭的俯視圖。