[實(shí)用新型]節(jié)能型無泥頭自動(dòng)切坯裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821056520.4
• 申請(qǐng)日: 2018-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN208629667U
• 公開（公告）日: 2019-03-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮東田;馮海平;王林生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西新興建材機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B28B11/16
• 分類號(hào): B28B11/16
• 代理公司: 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 宋秀珍

提供一種節(jié)能型無泥頭自動(dòng)切坯裝置，切坯架正對(duì)擠出機(jī)機(jī)口并沿泥條輸送機(jī)泥條輸送方向固定安裝，切坯架前方裝有泥條定位輪，內(nèi)下部安裝滑車；內(nèi)上部安裝自壓式滾動(dòng)壓輥；滑車安裝切割裝置；切割裝置通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)連接減速電機(jī)并受減速電機(jī)連續(xù)驅(qū)動(dòng)周期下上往復(fù)運(yùn)動(dòng)切制磚坯；減速電機(jī)通過離合器間歇驅(qū)動(dòng)滑車后退復(fù)位；滑車通過棘輪棘爪機(jī)構(gòu)與泥條輸送機(jī)自動(dòng)間歇斷開或相連；曲柄連桿機(jī)構(gòu)通過凸輪機(jī)構(gòu)以及撥叉實(shí)現(xiàn)離合器的結(jié)合分離切換；并由自壓式滾動(dòng)壓輥始終貼合泥條和磚坯上端面配合且各裝置切制磚坯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、節(jié)能、降耗、減排；磚坯切制過程無泥頭；無余料產(chǎn)生；成本低；易維護(hù)；易推廣。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬作業(yè)運(yùn)輸切分?jǐn)D出磚坯用機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可減少切條工序，用一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過純機(jī)械連接直接將擠出機(jī)擠出的泥料自動(dòng)切割成型，以便進(jìn)入下一道碼坯程序的節(jié)能型無泥頭自動(dòng)切坯裝置。

背景技術(shù)

目前，磚瓦生產(chǎn)成型工藝流程中的切坯流程，在切坯前，必須先將擠出的連續(xù)泥條先根據(jù)梳齒式鋼絲切割架水平作業(yè)長(zhǎng)度等分為若干根預(yù)制條，然后將預(yù)制泥條切割成磚坯，并配合推料氣缸將城形磚坯推送至傳輸帶運(yùn)走的方式制皮。其弊端在于：先切條、再制坯、最后推料的工序費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、費(fèi)電；而且由于泥條連續(xù)運(yùn)行，但上下切割運(yùn)動(dòng)的切割機(jī)構(gòu)相對(duì)泥條位置始終固定不變，因此會(huì)產(chǎn)生較多制坯余料，而余料的二次回收加工利用，再次導(dǎo)致生成成本攀升，不利節(jié)能、節(jié)電、降耗生產(chǎn)。為此，現(xiàn)提出如下技術(shù)方案。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：提供一種節(jié)能型無泥頭自動(dòng)切坯裝置，通過在固定的切坯架內(nèi)安裝滑車，由棘輪棘爪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)滑車和泥條輸送機(jī)之前的自動(dòng)斷開和相連；由滑車上安裝的一臺(tái)減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)和切割架滑槽實(shí)現(xiàn)切割裝置從下至上的自動(dòng)切制磚坯；通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)和凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)離合器的自動(dòng)分離和結(jié)合切換；通過離合器實(shí)現(xiàn)減速電機(jī)間歇驅(qū)動(dòng)滑車的后退復(fù)位；通過純機(jī)械連接完成磚坯的自動(dòng)切制、離合切換、滑車和泥條輸送機(jī)的自動(dòng)斷開和相連切換，實(shí)現(xiàn)節(jié)約占地空間的節(jié)能、節(jié)電、降耗、低成本的泥條制磚坯自動(dòng)連續(xù)生產(chǎn)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：節(jié)能型無泥頭自動(dòng)切坯裝置，具有切坯架，其特征在于：所述切坯架正對(duì)擠出機(jī)機(jī)口并沿泥條輸送機(jī)泥條輸送方向固定安裝；且擠出機(jī)機(jī)口和切坯架之間裝有泥條定位輪；切坯架內(nèi)下部安裝在切坯架內(nèi)水平線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)的滑車；所述滑車安裝減速電機(jī)；所述減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄一端轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過與曲柄另一端首尾順次轉(zhuǎn)動(dòng)連接的第一連桿和第二連桿連接切割裝置以帶動(dòng)切割裝置沿滑車豎直固定安裝的切割架滑槽上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)并從下至上切制磚坯；所述曲柄與第一連桿的轉(zhuǎn)動(dòng)連接點(diǎn)與定軸轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪機(jī)構(gòu)的凸輪凸出部分間歇相切或分離，并通過凸輪的輪盤連接L型撥叉的一端；通過L型撥叉的另一端連接離合器以結(jié)合或分離離合器，且所述離合器安裝在減速電機(jī)和滑車的傳動(dòng)軸上以由減速電機(jī)間歇驅(qū)動(dòng)滑車；所述滑車和泥條輸送機(jī)之間通過第一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)間歇斷開或相連；所述第一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)通過鏈傳動(dòng)與滑車滑輪組所在軸的第二棘輪棘爪機(jī)構(gòu)傳動(dòng)相連；以實(shí)現(xiàn)滑車的水平前進(jìn)位移由泥條輸送機(jī)與滑車之間的第一棘輪棘爪機(jī)構(gòu)處于止擋狀態(tài)時(shí)帶動(dòng)滑車前進(jìn)；且滑車的后退復(fù)位由減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)完成；所述切坯架內(nèi)上部還安裝始終貼合泥條和磚坯上端面的自壓式滾動(dòng)壓輥。

進(jìn)一步地，為方便切坯的同時(shí)完成磚坯的打標(biāo)：所述定位輪可拆卸固定安裝可印制商標(biāo)圖案和規(guī)格型號(hào)的打標(biāo)塊。

優(yōu)選地，為實(shí)現(xiàn)滑車在切坯架內(nèi)左右平移時(shí)具有線性導(dǎo)向性，以便更加穩(wěn)定且垂直切割磚坯：所述滑車底部安裝滑輪組；所述滑輪組與切坯架內(nèi)下部固定安裝的滑軌滑動(dòng)且滾動(dòng)配合；且滑輪組的滑輪軸從減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過離合器間歇取力受減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步地：為通過一臺(tái)減速電機(jī)實(shí)現(xiàn)滑車的間歇驅(qū)動(dòng)和切割裝置的升降驅(qū)動(dòng)：所述減速電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過帶傳動(dòng)分別驅(qū)動(dòng)第一動(dòng)力輸出軸和第二動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一動(dòng)力輸出軸通過離合器間歇經(jīng)齒傳動(dòng)以及直角齒輪箱傳動(dòng)并驅(qū)動(dòng)連接滑車的滑輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第二動(dòng)力輸出軸通過直角傳動(dòng)連續(xù)并驅(qū)動(dòng)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的曲柄連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。