[實用新型]一種膜片成型機有效
| 申請號: | 201821055793.7 | 申請日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN208787327U | 公開(公告)日: | 2019-04-26 |
| 發明(設計)人: | 錢明華 | 申請(專利權)人: | 固始聲誠電子有限公司 |
| 主分類號: | B21D35/00 | 分類號: | B21D35/00 |
| 代理公司: | 東莞市科安知識產權代理事務所(普通合伙) 44284 | 代理人: | 湛海耀 |
| 地址: | 464000 *** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型機 膜片 安裝架 加長 本實用新型 底座上平面 裁切機構 成型工序 沖壓機構 工序轉換 控制系統 拉料機構 上料機構 料工序 裁切 產能 送料 底座 節約 | ||
一種膜片成型機,其特征在于:包括安裝有控制系統的底座以及固定安裝于所述底座上平面兩側的加長安裝架,所述加長安裝架上依次設有上料機構、沖壓機構、拉料機構和裁切機構。本實用新型所述的膜片成型機,集送料工序、成型工序、拉料工序和裁切工序于一體,能大大節約工序轉換時浪費的時間,減少勞動力資本,極大的提高產能。
技術領域
本實用新型涉及機械技術領域,尤其涉及一種膜片成型機。
背景技術
膜片是指當片狀物料的兩面受到不同的壓力(或力)的作用時,物料向壓力低的一面應變移動,使其中心產生與壓力差成一定關系的位移。
膜片成型機是用于生產膜片的機臺,現有的膜片成型機大多數只提供沖壓成型工序,使得生產進行時,成型后的產品需要完成指定數量再投入下一工序,如此,成型的第一個產品成型后投入下一個工序的這段空窗時期被白白浪費,對產能造成極大的浪費。
因此,針對此問題,有必要設計一種膜片成型機,能減少產品不同工序待加工的空窗時間,提高產能。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種集送料工序、成型工序、拉料工序和裁切工序于一體的膜片成型機。
本實用新型解決現有問題所采用的技術方案是:一種膜片成型機,包括底座,所述底座上設有加長安裝架,所述加長安裝架上依次設有上料機構、沖壓機構、拉料機構和裁切機構;所述沖壓機構包括沖壓下板,所述沖壓下板設置在所述加長安裝架上,所述沖壓下板上面設置有沖壓下模,所述沖壓下板通過圍繞所述沖壓下模安裝在其上面的四沖壓支桿連接有沖壓上板,所述沖壓上板上設置有驅動軸連接沖壓上模的沖壓推桿氣缸;所述上料機構中的物料,經所述沖壓上模在所述沖壓推桿氣缸驅動下往所述沖壓下模貼合成型后,通過所述拉料機構輸送到所述裁切機構中裁切出料。
具體地,所述上料機構包括兩對稱豎直設置在所述加長安裝架且頂端設有裝配槽的上料架,所述上料架之間通過所述裝配槽設有承料軸。
具體地,所述拉料機構包括拉料底座,所述拉料底座通過一雙推桿氣缸與所述底座連接,所述拉料底座通過豎直設置在其上面的拉料支桿固定連接有拉料底板和拉料上板,所述拉料上板通過豎直固定設置在其上方的拉料推桿氣缸連接有拉料夾具。
具體地,所述裁切機構包括固定設置在所述加長安裝架上的裁切底板,所述裁切底板通過豎直設置在其兩端的裁切支桿依次連接有裁切下模和裁切上板,所述裁切上板上設有裁切推桿氣缸和與所述裁切推桿氣缸驅動軸連接的裁切上模。
進一步地,靠近所述上料機構的兩所述沖壓支桿之間通過豎直設置的滑槽連接有兩根沿所述滑槽上下滑動且帶有防塵棉布的進料導向軸,所述沖壓支桿外側豎直排列有多個與所述滑槽連通的定位孔,所述進料導向軸通過螺釘和所述定位孔配合固定在所述沖壓支桿上。
進一步地,靠近所述拉料機構的兩根所述沖壓支桿之間設有通過兩根豎直設置的支柱連接所述沖壓下板的出料導向塊,所述出料導向塊設有引導成型產品通過的導向槽。
再進一步地,所述拉料夾具包括設置在所述拉料推桿氣缸驅動軸的連接板和豎直設置在所述連接板兩端的夾桿。
與現有技術相比,本實用新型所述的膜片成型機集送料、成型、拉料、裁切工序于一體,能大大節約工序轉換時浪費的時間,極大的提高產能。
附圖說明
圖1是本實用新型所述的膜片成型機的立體圖;
圖2是本實用新型所述的膜片成型機的俯視圖;
圖3是本實用新型所述的膜片成型機的左視圖;
圖4是本實用新型所述的上料機構1的立體圖;
圖5是本實用新型所述的沖壓機構2的立體圖;
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