[實用新型]一種液化氣脫硫醇尾氣處理裝置

有效

• 申請號: 201821055296.7
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208667621U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 王學清;朱永紅;陳鵬飛;崔立勇;侯樂友;朱俊杰;單連山;王金艷
• 申請（專利權）人: 山東壽光魯清石化有限公司
• 主分類號: C10L3/10
• 分類號: C10L3/10;B01D53/48;B01D53/74;C01B17/74
• 代理公司: 北京細軟智谷知識產權代理有限責任公司 11471
• 代理人: 王金寶

本申請公開了一種液化氣脫硫醇尾氣處理裝置，包括脫硫醇尾氣管道和與所述脫硫醇尾氣管道連通的硫酸生產裝置，所述脫硫醇尾氣管道的進口與所述液化氣脫硫醇裝置的排氣口相連通，所述脫硫醇尾氣管道的出口與所述硫酸生產裝置的進氣口相連通。如此設置，解決了現有的液化氣脫硫醇尾氣直接稀釋后排放到高空中，既對環境和安全造成隱患，又造成熱值浪費的問題。

技術領域

本實用新型涉及石油化工裝置流程優化技術領域，更具體地說，涉及一種液化氣脫硫醇尾氣處理裝置。

背景技術

液化氣是在煉油廠內，由天然氣或者石油進行加壓降溫液化所得到的一種無色揮發性液體，液化氣中的硫分為無機硫和有機硫，無機硫即硫化氫；有機硫主要為甲硫醇、乙硫醇，還有少量的二甲基二硫、二乙基二硫、甲基乙基二硫、丙硫醇、甲硫醚、羰基硫等；無機硫通過胺洗很容易脫除，而有機硫中的硫醇則通過氫氧化鈉堿洗脫除，脫硫醇就是將液化氣中的硫醇進行脫除的技術，一般采用脫硫醇裝置進行脫硫醇，液化氣脫硫醇裝置中的氧化尾氣含有硫醇和硫化物，有較強的臭味，并且也有中毒危險，現有的處理措施都是先在裝置內稀釋，然后高空排放，對環境和安全都有較大隱患，同時造成了熱值的浪費；如果使用專用裝置處理，因為這股氣體中主要是空氣組分，而且其中的硫化物含量較少，如果使用專用裝置處理，成本較高。

因此，如何解決現有的液化氣脫硫醇尾氣直接稀釋后排放到高空中，既對環境和安全造成隱患，又造成熱值浪費的問題，成為本領域專業技術人員所要解決的重要技術問題。

實用新型內容

為至少在一定程度上克服相關技術中存在的問題，本申請提供了一種液化氣脫硫醇尾氣處理裝置，解決了現有的液化氣脫硫醇尾氣直接稀釋后排放到高空中，既對環境和安全造成隱患，又造成熱值浪費的問題。

本實用新型提供了一種液化氣脫硫醇尾氣處理裝置，包括脫硫醇尾氣管道和與所述脫硫醇尾氣管道連通的硫酸生產裝置，所述脫硫醇尾氣管道的進口與所述液化氣脫硫醇裝置的排氣口相連通，所述脫硫醇尾氣管道的出口與所述硫酸生產裝置的進氣口相連通。

優選地，所述脫硫醇尾氣管道上設置有尾氣分液罐，經過所述尾氣分液罐后的氣體進入所述硫酸生產裝置。

優選地，所述硫酸生產裝置包括制酸裂解爐、設在所述制酸裂解爐上游的用于將所述尾氣噴入所述制酸裂解爐內的噴頭和設在所述制酸裂解爐下游的制酸裝置，且所述噴頭的一端與所述脫硫醇尾氣管道的出口連通、另一端穿過所述硫酸生產裝置的進氣口與所述制酸裂解爐相連通。

優選地，所述脫硫醇尾氣管道上還設有位于所述尾氣分液罐下游的水洗裝置。

優選地，所述水洗裝置為盛裝有水的水洗罐。

優選地，所述水洗罐的進氣口設置在所述水洗罐的側壁的中部，所述水洗罐的排氣口設置在所述水洗罐的頂部。

優選地，還包括用于隔斷所述液化氣脫硫醇裝置中的尾氣高空排放管道的第一閥門。

優選地，所述脫硫醇尾氣管道的材質為不銹鋼。

優選地，所述脫硫醇尾氣管道設置有第二閥門，所述第二閥門能夠打開或封閉所述脫硫醇尾氣管道。

本申請的實施例提供的技術方案可以包括以下有益效果：液化氣脫硫醇裝置中產生的尾氣經過脫硫醇管道進入硫酸生產裝置，在硫酸生產裝置中進行燃燒，在高溫情況下進行熱裂解，將氣體中的硫元素反應生產二氧化硫，作為后續硫酸生產裝置的原料，在處理廢氣的同時也實現了變廢為寶的作用。如此設置，解決了現有的液化氣脫硫醇尾氣直接稀釋后排放到高空中，既對環境和安全造成隱患，又造成熱值浪費的問題。

應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。

附圖說明