[實用新型]一種冷卻器用低延阻半圓形凸痕翅片

有效

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• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208547282U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發(fā)明（設計）人: 李樂;劉蔚;郭進學;張帆;陳曉明;廖然;常海東;蔣杰年;張云曳;趙曉光;詹鵬
• 申請（專利權）人: 陜西觀能機電科技有限公司;華電中光新能源技術有限公司
• 主分類號: F28F3/02
• 分類號: F28F3/02
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 高博

本實用新型公開了一種冷卻器用低延阻半圓形凸痕翅片，包括翅片，多個翅片平行設置，用于在翅片之間形成空氣流道，翅片的翅形側面間隔設置有凸痕，凸痕的高度為空氣流道截面高度的1/6～1/2。本實用新型結構簡單，易于加工和清洗，運行壽命高。

技術領域

本實用新型屬于冷卻器散熱技術領域，具體涉及一種冷卻器用低延阻半圓形凸痕翅片。

背景技術

冷卻器翅片的基本作用是支撐翅道，傳導熱量，建立熱、冷介質的換熱載體和換熱條件。設計翅片的形式需要兼顧換熱能力、制造成本、冷卻器的運行壽命、流程阻力、換熱效率和設備體積、安裝方式等要素。

現(xiàn)有的翅形設計往往最關注的是換熱強度和生產(chǎn)成本，基于這些考慮，冷卻器的翅片會被設計的沿程阻力高，結構復雜，這樣可以實現(xiàn)單位面積的盡可能高的換熱強度，同時也可以縮小冷卻器的體積。這種設計的冷卻器在投入使用后，尤其是在一些高載工況的設備配套時，大概率的會出現(xiàn)翅道內部的快速阻塞，風阻進一步上升，導致翅道內通流冷介質流量越來越小，冷卻器的工作功率快速的減低，冷卻效果無法滿足主設備的運行需要。這樣的翅形在污染后，因為內部的結構復雜，無法進行徹底的清洗，運行的阻塞會導致冷卻器的功率大幅度的下降，甚至于導致冷卻器報廢。

現(xiàn)有的翅形比較單一，沒有根據(jù)配套主設備運行環(huán)境的變化和應用場景的變化而改進翅形設計。結構復雜，內阻較高，這種翅形對于提升翅片的換熱能力是有好處的。這樣的翅形內部阻力大，容易被冷介質攜帶的各種污染物阻塞翅道，原本很小的通道截面在被污染后阻塞發(fā)展很快，冷介質的流量逐步減少，冷卻器的工作功率就會不斷的降低，很快就不能滿足主設備的冷卻需求。這種翅形被污染后，無法通過清洗來重新恢復其通暢性，主要是因為內部結構復雜，多采用對稱的開窗或壓開形的設計，這種設計形式無法通過清洗介質的沖刷來洗凈污染物，反而會逐步越塞越嚴重，最終冷卻器完全喪失冷卻功能。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現(xiàn)有技術中的不足，提供一種冷卻器用低延阻半圓形凸痕翅片，將翅道的通暢性和防污染能力作為重要考慮，兼顧換熱能力和可清洗的特性，從設計方面解決翅形設計結構復雜，和運行環(huán)境不能有效耦合的缺點。

本實用新型采用以下技術方案：

一種冷卻器用低延阻半圓形凸痕翅片，包括翅片，多個翅片平行設置，用于在翅片之間形成空氣流道，翅片的翅形側面間隔設置有凸痕，凸痕的高度為空氣流道截面高度的1/6～1/4。

優(yōu)選地，凸痕為半圓形結構。

優(yōu)選地，凸痕的高度為0.3～0.8mm，長度為1.5～4.0mm。

優(yōu)選地，空氣流道的一端設置有翅道入口，翅片上靠近翅道入口處的凸痕與翅道入口的距離為10～15mm。

優(yōu)選地，凸痕的間距為6～12mm。

優(yōu)選地，翅片的厚度為0.2mm。

優(yōu)選地，翅片的間距為1.5～2.0mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下有益效果：

本實用新型一種冷卻器用低延阻半圓形凸痕翅片，在翅片之間形成的空氣流道內間隔設置有多個凸痕，用于在空氣流道內產(chǎn)生對空氣介質的激振和擾動作用，延程內阻小，空氣激振力便于控制，可以在不同截面的翅道內調整凸痕的數(shù)量和高度，這樣可以非常容易實現(xiàn)最佳的結構配置條件，實現(xiàn)較佳的應用效果，凸痕只有空氣流道截面的1/6-1/2的高度，用于對空氣流道內的空氣介質產(chǎn)生激振和擾動作用，在冷卻器清洗時，可以方便的實現(xiàn)壓力水透洗或者是機械方法的通過性清洗擦拭，徹底解決了以往阻斷式和壓開式翅形的缺點，使得冷卻器的服役時間明顯的延長，

進一步的，半圓形凸痕用于改變流道截面，在加工時比較容易實現(xiàn)，翅片材料承受的彎折破壞和擠壓變形都很小，能夠保證翅片的長期使用的可靠性。