[實用新型]一種滾筒干法處理不銹鋼渣的裝置

有效

• 申請號: 201821053181.4
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208472127U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 李嵩;戴喜明;劉帥;張敏濱
• 申請（專利權）人: 上海寶鋼節能環保技術有限公司
• 主分類號: C21B3/06
• 分類號: C21B3/06;C21B3/08
• 代理公司: 上海漢聲知識產權代理有限公司 31236
• 代理人: 胡晶

本實用新型公開了一種滾筒干法處理不銹鋼渣的裝置，包括滾筒裝置、振動篩、廢料箱、渣箱、選粉系統、成品料倉，所述滾筒裝置內設置有冷卻介質和研磨工藝介質，所述滾筒裝置的出口處設置有所述振動篩，所述振動篩設置有兩個出口，一第一出口、一第二出口，所述第一出口與所述廢料箱連接，所述第二出口與所述渣箱連接，所述滾筒裝置出口和所述振動篩均與所述選粉系統的進口連接，所述選粉系統的出口與所述成品料倉連接。本實用新型直接利用滾筒裝置對高溫爐渣進行冷卻、研磨，具有流程短、投資少、安全可靠、能耗低等優勢。

技術領域

本實用新型屬于鋼渣處理領域，一種滾筒干法處理不銹鋼渣的工藝及裝置，特別是鋼渣中金屬含量少，冷卻過程中極易粉化呈粉塵狀的AOD爐渣、VOD爐渣。

背景技術

滾筒法渣處理裝置是目前世界上最先進的爐渣處理裝置之一，具有流程短、效率高、成本低、節能環保、安全可靠等多方面的優點。尤其處理后的鋼渣性能穩定、可直接利用、渣鋼分離良好，消除了傳統工藝流程長、占地面積大、揚塵嚴重等環保問題，在鋼渣處理領域極具發展潛力，越來越受到業界關注。

目前不銹鋼鋼渣處理常規采用“空冷+噴淋”的方式進行冷卻，冷卻時間長，耗水量大、投資大。因此設計一種流程短、投資少、能耗低的滾筒干法處理不銹鋼渣的工藝及裝置顯得尤為重要。

實用新型內容

本實用新型提供滾筒干法處理不銹鋼渣的裝置，主要由滾筒裝置、振動篩、廢料箱、渣箱、選粉系統、成品料倉組成，直接利用滾筒裝置對高溫爐渣進行冷卻、研磨，具有流程短、投資少、安全可靠、能耗低等優勢。

本實用新型的技術方案如下：

一種滾筒干法處理不銹鋼渣的工藝，包括如下步驟：

S1：利用滾筒將溫度為1300℃-1500℃高溫不銹鋼熔渣首次冷卻、研磨成為溫度為500℃-700℃、粒徑為5mm-20mm細小的物料；高溫不銹鋼熔渣在滾筒里面采用的冷卻介質為壓縮空氣或者惰性氣體；

S2：將步驟S1得到的物料傳送至一振動篩，經所述振動篩的篩選，將粒徑大于50mm的物料篩選進入一容器中，剩余粒徑小于50mm的物料為半成品物料；

S3：將步驟S2得到的所述半成品物料傳送至所述滾筒，利用所述滾筒研磨作用和不銹鋼渣在高溫下容易粉化、裂解的性質，直至物料的粒徑達到50um-60um；

S4：將步驟S3中得到的物料采用選粉系統對物料進行分選，并且儲至成品料倉。

優選的，還所述步驟S1、和/或步驟S2、和/或步驟S3、和/或步驟S4后還包括一除塵步驟，采用除塵系統對工藝工程中產生的煙塵進行收集。

本實用新型還提供一種滾筒干法處理不銹鋼渣的裝置，包括滾筒裝置、振動篩、廢料箱、渣箱、選粉系統、成品料倉，所述滾筒裝置內設置有冷卻介質和研磨工藝介質，所述滾筒裝置的出口處設置有所述振動篩，所述振動篩設置有兩個出口，一第一出口、一第二出口，所述第一出口與所述廢料箱連接，所述第二出口與所述渣箱連接，所述滾筒裝置出口和所述振動篩均與所述選粉系統的進口連接，所述選粉系統的出口與所述成品料倉連接。

高溫不銹鋼熔渣通過滾筒裝置的進口進入所述滾筒裝置，高溫不銹鋼熔渣經冷卻介質和研磨工藝介質的作用，初次研磨冷卻后經振動篩篩分，篩分后粒徑大物料的經由所述第一出口進入廢料箱，篩分后粒徑小物料的經由所述第二出口進入所述渣箱，所述渣箱內的物料返回至所述滾筒裝置進一步研磨成粉料，所述粉料經選粉系統分選后進入所述成品料倉。廢料箱中的物料還可以返回生產使用，實現資源利用。

優選的，所述冷卻介質為空氣或惰性氣體，所述研磨工藝介質為由若干個鋼球組成的鋼球群。

優選的，所述渣箱的出口通過一傳輸裝置與所述滾筒裝置連接，所述渣箱內的物料通過所述傳輸裝置傳送至所述滾筒裝置中。