[實用新型]一種工業原料用切片機

有效

• 申請號: 201821053012.0
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208913275U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 林坤生
• 申請（專利權）人: 林坤生
• 主分類號: B23D79/00
• 分類號: B23D79/00;G08B7/06;G08B13/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種工業原料用切片機，其結構包括LED燈和蜂鳴器，本實用新型的一種工業原料用切片機，通過設置有夾緊裝置，左伸縮桿和右伸縮桿得電進行傳動，兩推桿向內側進行運動，分別帶動左壓板和右壓板向內側進行運動，由于壓力傳感器感受到的壓力發生變化，控制器控制左伸縮桿和右伸縮桿停止運動，解決了現有技術不能對需切割的工業原料進行夾緊，導致在切割時切割刀口不均勻的問題，通過設置有紅外感應器，當工作人員用手要去觸碰工業原料用切片機時，紅外感應器感應到人體上輻射出的紅外線，控制器控制蜂鳴器和LED燈進行聲光報警，解決了現有技術在工業原料用切片機工作時，操作人員容易上去觸碰，導致容易被割傷的問題。

技術領域

本實用新型是一種工業原料用切片機，屬于原料加工設備技術領域。

背景技術

現有的切片機，通常采用人工推料將物料輸送到切刀處進行切割，而人工推料的這種方式，使得推料的速度不能夠做到勻速，從而導致加工出料的物料厚度有薄有厚，物料太過于厚的需要重新切割，物料過于薄的則就不能夠使用，存在著資源浪費的情況，現在將物料放置在加工臺上的運輸工作也由人工完成，通常一個人要做兩個人的事，存在著加工效率低的問題，而這樣的高負荷工作也會使得工作者熱情退減，不能夠以最好的狀態來控制推料，最后也會導致加工出來的產品尺寸過大或者過小而不能使用的問題，隨著科學技術的飛速發展，工業原料用切片機也得到了技術改進，但是現有技術不能對需切割的工業原料進行夾緊，導致在切割時切割刀口不均勻，在工業原料用切片機工作時，操作人員容易上去觸碰，導致容易被割傷。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種工業原料用切片機，以解決現有技術不能對需切割的工業原料進行夾緊，導致在切割時切割刀口不均勻，在工業原料用切片機工作時，操作人員容易上去觸碰，導致容易被割傷的問題。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種工業原料用切片機，包括滾輪、控制箱、電源接口、控制面板、按鈕、箱體、導料板、側板、切割箱、傳動電機、出料口、軸承、割刀、轉軸、傳送帶、夾緊裝置、紅外感應器、LED燈和蜂鳴器，所述滾輪頂部與箱體底部左前端相焊接，所述控制箱后端與箱體前端中部相焊接，所述電源接口安裝于控制箱前端左下側，所述控制箱前端右側安裝有控制面板，所述按鈕后端與控制面板前端相插接，所述導料板位于箱體頂部右端，并且通過螺栓與箱體頂部右端螺紋連接，所述側板前端與箱體后端相焊接，所述紅外感應器底部與側板頂部靠左端相粘接，所述傳動電機安裝于側板后端左側，所述切割箱位于側板內側左前端，并且與側板內側左前端相焊接，所述傳送帶安裝于箱體內側上端，所述傳送帶與傳動電機輸出端傳動連接，所述LED燈安裝于紅外感應器頂部，所述紅外感應器后端安裝有蜂鳴器，所述出料口右端上側與箱體左端靠下側相焊接，所述夾緊裝置安裝于傳送帶頂部右端，所述轉軸右端與傳動電機輸出端傳動連接，所述軸承嵌入于切割箱內側左端，所述轉軸左端嵌入于軸承內側，并且與軸承內側相樞接，所述轉軸貫穿于割刀中部，并且與割刀中部相焊接，所述夾緊裝置包括左支撐板、左壓板、橡膠墊、壓力傳感器、左伸縮桿、右壓板、右伸縮桿和右支撐板，所述左支撐板下端與傳送帶上端左側相粘接，所述左伸縮桿左端與左支撐板右下端相焊接，所述左壓板位于左伸縮桿右端，并且與左伸縮桿右端相焊接，所述壓力傳感器安裝于左壓板右端中部，所述橡膠墊左端與左壓板右端相粘接，所述右支撐板下端與傳送帶上端右側相粘接，所述右伸縮桿右端與右支撐板左下端相焊接，所述右壓板右端與右伸縮桿左端相焊接，所述控制面板通過控制器與按鈕、傳動電機、紅外感應器、LED燈、蜂鳴器、壓力傳感器、左伸縮桿和右伸縮桿電連接，所述控制面板通過電源接口與外接電源電連接，所述紅外感應器通過控制器與LED燈和蜂鳴器電連接，所述壓力傳感器通過控制器與左伸縮桿和右伸縮桿電連接。

進一步地，所述割刀的數量大于2個，并且沿轉軸水平方向均勻分布，利于對工業原料進行切割。

進一步地，所述滾輪共設置有四個，并且沿箱體底部四角均勻分布，并且滾輪底部均設置有防滑紋，利于將工業原料用切片機進行移動，并且起到防滑作用。