[實用新型]扣式鋰錳電池整理收集裝置

有效

• 申請號: 201821052234.0
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208570777U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 解玉新
• 申請（專利權）人: 常州金壇超創電池有限公司
• 主分類號: H01M6/00
• 分類號: H01M6/00;H01M6/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種扣式鋰錳電池整理收集裝置，包括傳送帶、儲存箱、輸送槽和吸盤，所述的儲存箱上端和右端呈敞開狀，所述的儲存箱的截面呈梯形，所述的儲存箱位于傳送帶右端的正下方，所述的儲存箱內設置有導向底板，所述的輸送槽連接在儲存箱的右端，所述的輸送槽的底部安裝有激振器，所述的輸送槽右端的正上方活動連接有吸盤，所述的吸盤通過位置調節機構連接在頂座的底部。本設計具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。

技術領域

本實用新型涉及扣式鋰錳電池生產技術領域，具體的涉及一種扣式鋰錳電池整理收集裝置。

背景技術

眾所周知，扣式鋰錳電池是一種使用量十分巨大，性能可靠的電池，深受消費者歡迎，被廣泛地應用于各類電子產品中。

傳統的扣式鋰錳電池的生產方式為手工生產，每個鋰錳電池生產共有五道工序，分別由五個操作工在干燥式手套箱中完成，這五個步驟為：向陰板殼體中放置圓片鋰電極、在鋰片上放置隔膜、為隔膜加注電解液、在隔膜上放置已浸透電解液的氧化錳正極片、加裝正板殼板并壓合成形，它五個步驟均需在手套箱中操作完成，且所使用的原材料鋰片必須預先加工至設計的尺寸，且為了保證鋰片與負極殼體的良好接觸，必須在負極殼體內側預先焊接金屬網，這種加工方式不僅效率低、所需的操作人員多，而且原材料成本高、工序多，不能直接采用鋰帶，還必須在負極殼體制造時增加加工維度較大的金屬網焊接工步，現有的手工生產方式的一般最大產量為一萬只左右，因此，電池生產企業為了滿足市場需要必須設置多條相同的生產線并加班加點才能滿足日益增長的市場需求。

發明內容

本實用新型可以調節第一導向板與第二導向板之間的間距，從而可以對不同尺寸規格的扣式鋰錳電池進行整理，起到了增加實用性能的作用；提供一種扣式鋰錳電池整理收集裝置。

為解決上述的技術問題，本實用新型提供了一種扣式鋰錳電池整理收集裝置，包括

傳送帶，

儲存箱，所述的儲存箱上端和右端呈敞開狀，所述的儲存箱的截面呈梯形，所述的儲存箱位于傳送帶右端的正下方，所述的儲存箱內設置有導向底板，

輸送槽，所述的輸送槽連接在儲存箱的右端，所述的輸送槽的底部安裝有激振器，

吸盤，所述的輸送槽右端的正上方活動連接有吸盤，所述的吸盤通過位置調節機構連接在頂座的底部。

進一步：所述的輸送槽的一側側壁上連接有調節螺栓，所述的調節螺栓穿過輸送槽的側壁與調節板相連，所述的調節板活動連接在輸送槽內，所述的調節板的左端連接有第一導向板，所述的輸送槽的另一側側壁連接第二導向板，所述的儲存箱的右端正對著第一導向板與第二導向板之間的空間。

又進一步：所述的儲存箱內設置有電動缸，所述的電動缸的上端活動連接在導向底板的底部。

再進一步：所述的位置調節機構包括設置在頂座底部的導軌、平移小車和氣缸，所述的平移小車活動連接在導軌上，所述的氣缸設置在平移小車的下方，所述的吸盤與氣缸的出軸端相連。

采用上述結構后，本實用新型可以調節第一導向板與第二導向板之間的間距，從而可以對不同尺寸規格的扣式鋰錳電池進行整理，起到了增加實用性能的作用；并且本設計還具有結構簡單、易于制造和實用高效的優點。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為輸送槽的內部結構示意圖。

圖3為儲存箱的結構示意圖。

具體實施方式