[實用新型]一種可自動出模的工件鍛壓機

有效

• 申請號: 201821051015.0
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208467146U
• 公開（公告）日: 2019-02-05
• 發明（設計）人: 陳永波;郭祥戰;張勝
• 申請（專利權）人: 四川謳神機械制造有限公司
• 主分類號: B21J9/00
• 分類號: B21J9/00;B21J13/10;B21K27/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 鄒敏菲

本實用新型涉及零配件鍛壓領域，公開了一種可自動出模的工件鍛壓機，包括箱體，箱體兩側分別設有進口和出口，進口和出口之間設有貫穿兩者的傳送帶，傳送帶上方設有水平的且兩端分別與箱體固定連接的工作臺，工作臺上固定連接有豎直方向穿過工作臺的模具，模具正上方設有固定于箱體頂部的氣缸，氣缸上連接有朝向模具的活塞桿，模具的底板為與模具滑動配合連接的水平滑板，水平滑板背離模具的一端設有把手，把手與水平設置的移動板固定連接，移動板一側設有主動輪，移動板上設有與主動輪咬合的齒痕，主動輪與電機驅動連接。本實用新型可實現鍛壓后的工件自動出模的目的。

技術領域

本實用新型涉及零配件鍛壓領域，具體是指一種可自動出模的工件鍛壓機。

背景技術

鍛壓是使金屬進行塑性流動而制成所需形狀的工件。金屬受外力產生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力最小的部分流動，鍛壓可以改變金屬組織，提高鍛壓件的內在質量，主要是提高它們的機械性能(強度、塑性、韌性、疲勞強度)和可靠度等。

鍛壓機是一種鍛壓加工中用于成形和分離的機械設備。目前，現有的鍛壓機大都是通過操作人員手工取出鍛壓工件，其大大影響鍛壓工作效率，而且加重了操作人員的工作強度。此外，傳統的鍛壓機操作人員手工將被鍛壓工件取出時需要接近鍛壓機，稍有不慎鍛壓機會對操作人員構成嚴重傷害，因此，我們有必要設計一種可以實現自動出模的工件鍛壓機。

實用新型內容

基于以上問題，本實用新型提供了一種可自動出模的工件鍛壓機。本實用新型可實現鍛壓后的工件自動出模的目的，通過模具的底板為與模具滑動配合連接的水平滑板，水平滑板背離模具的一端設有把手，把手與水平設置的移動板固定連接，移動板一側設有主動輪，移動板上設有與主動輪咬合的齒痕，主動輪與電機驅動連接，進而可以實現鍛壓后的工件自動出模的目的，提高了工作效率，減輕了操作人員的工作強度，同時也避免了操作人員在取出鍛壓工件的過程中可能受到的傷害。

為解決以上技術問題，本實用新型采用的技術方案如下：

一種可自動出模的工件鍛壓機，包括箱體，箱體兩側分別設有進口和出口，進口和出口之間設有貫穿兩者的傳送帶，傳送帶上方設有水平的且兩端分別與箱體內壁固定連接的工作臺，工作臺上固定連接有豎直方向穿過工作臺的模具，模具正上方設有固定于箱體頂部的氣缸，氣缸上連接有朝向模具的活塞桿，模具的底板為與模具滑動配合連接的水平滑板，水平滑板背離模具的一端設有把手，把手與水平設置的移動板固定連接，移動板一側設有主動輪，移動板上設有與主動輪咬合的齒痕，主動輪與電機驅動連接。

在本實用新型中，將待鍛壓的工件放入模具后，啟動氣缸，活塞桿向下運動完成對工件的鍛壓，鍛壓完成后，啟動電機讓其沿一定方向轉動，并帶動主動輪旋轉，主動輪又會帶動水平滑板向右運動，直至工件落入傳送帶上表面時關閉電機，然后啟動電機并讓其沿相反方向轉動，這時主動輪會帶動水平滑板沿相反方向運動，直至水平滑板與模具遠離主動輪的一端完全貼合后，關閉電機，接著將下一個要鍛壓的工件放入模具，并重復上面的操作，如此往復，進而實現工件的自動出模的目的，結構簡單，操作方便，提高了工作效率，減輕了操作人員的工作強度，同時也避免了操作人員在取出鍛壓工件的過程中可能受到的傷害。

作為一種優選的方式，模具底部設有兩個T型凸臺，水平滑板靠近T型凸臺的一面設有與T型凸臺配合的T型槽，且靠近模具端面的T型槽前端貫穿至水平滑板端面。

作為一種優選的方式，水平滑板的把手與移動板通過螺栓可拆卸連接。

作為一種優選的方式，移動板上設有限位塊，限位塊位于把手和移動板的齒痕之間。

作為一種優選的方式，傳送帶上表面設有彈性墊。

作為一種優選的方式，工作臺與箱體之間焊接連接。

作為一種優選的方式，工作臺材質選用金屬材料。