[實用新型]一種連續液相催化加氫反應裝置

有效

• 申請號: 201821050717.7
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208436813U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 黃宗實
• 申請（專利權）人: 德興市德邦化工有限公司
• 主分類號: B01J8/04
• 分類號: B01J8/04
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本實用新型公開了一種連續液相催化加氫反應裝置，包括加氫箱和催化網，加氫箱內部安裝有充氣管，充氣管的外部等距間隔安裝有出氣口，加氫箱頂部中間位置焊接有進料口，進料口的上端安裝有球閥，加氫箱頂部兩側對應安裝有兩組單向閥，本實用新型，利用增壓泵增大氫氣壓力、單向閥向加氫箱內部通入氫氣以便提高加氫箱內部的壓力，便于氫氣溶解在液體中以提高加氫效果；利用補氣室內部的補氣管向液體中補充氫氣，提高液體加氫效果利于催化反應的進行，以及補氣室內部的閥板通過驅動電機控制轉動以控制液體流量，便于提高補氣室內部壓力，利于提高補氣效果。

技術領域

本實用新型涉及加氫裝置相關技術領域，具體為一種連續液相催化加氫反應裝置。

背景技術

在現有技術中,為了脫除或部分脫除烴類原料中的硫、氮、氧、金屬、殘炭等雜質，或為飽和或部分飽和芳烴、烯烴、二烯烴,或為發生烴類分子異構化、環化、芳構化、裂化裂能等反應，通常采用加氫反應工藝方法。但現用的液相催化加氫過程在常壓中進行，而氫氣溶解性低，加氫效果不佳，加氫完成后液體通過管道輸送，有一定的氫氣從液體中擴散，降低了液體中的氫氣含量，影響催化反應最終的效果，烴類液體原料易進入充氣管中堵塞管道，影響氫氣的輸送，降低裝置的可靠性。為此本實用新型提出一種連續液相催化加氫反應裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種連續液相催化加氫反應裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種連續液相催化加氫反應裝置，包括加氫箱和催化網，所述加氫箱內部安裝有充氣管，所述充氣管的外部等距間隔安裝有出氣口，所述加氫箱頂部中間位置焊接有進料口，所述進料口的上端安裝有球閥，所述加氫箱頂部兩側對應安裝有兩組單向閥，所述加氫箱底部的出口通過多路管對應連接一級催化床頂部的進料口，所述一級催化床底部的出料口通過導管連接二級催化床頂部的進料口，所述二級催化床底部的出口連接出料多路管，所述出料多路管的底端安裝有卸料閥，所述一級催化床頂部設置為補氣室，所述補氣室內部安裝有補氣管，所述一級催化床內部安裝有催化網，所述出氣口包括環套、閥片、彈簧和出氣罩，所述環套套接在充氣管的外部，所述環套一側中部焊接有出氣罩，所述出氣罩的內壁通過彈簧連接閥片的一側。

優選的，所述出氣口還包括出氣通孔和進氣口，所述進氣口開設在環套一側的中部，兩組所述出氣通孔對應開設在出氣罩的中部。

優選的，所述進氣口連通出氣罩的內部，所述充氣管相對應于進氣口的位置開設有通孔。

優選的，所述補氣室內部靠近一級催化床的一側安裝有閥板，所述閥板頂部的轉軸連接減速器的輸出軸末端，所述減速器的輸入軸末端連接驅動電機的輸出軸末端，所述閥板呈圓形。

優選的，所述補氣管連通外部氫氣源，所述一級催化床內部焊接有導流板。

優選的，所述充氣管的外端安裝有增壓泵，兩組所述單向閥頂部的接口通過導管連接氫氣源。

優選的，所述多路管下部分成四根次管且對應連接一級催化床頂部的四個進口，所述一級催化床內部分隔為四個催化室，所述二級催化床的規格與一級催化床的規格相同。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.利用增壓泵增大氫氣壓力、單向閥向加氫箱內部通入氫氣以便提高加氫箱內部的壓力，便于氫氣溶解在液體中以提高加氫效果；

2.利用補氣室內部的補氣管向液體中補充氫氣，提高液體加氫效果利于催化反應的進行，以及補氣室內部的閥板通過驅動電機控制轉動以控制液體流量，便于提高補氣室內部壓力，利于提高補氣效果；

3、利用出氣口內部的彈簧頂推閥片控制進氣口的封閉，避免加氫箱內部的液體進入充氣管內部而影響氫氣流通的效果，提高裝置的可靠性。

附圖說明