[實用新型]一種冶金熔渣回收利用裝置

有效

• 申請號: 201821050606.6
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN209034420U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 曹喜軍;楊海西;劉艷飛;張鵬飛
• 申請（專利權）人: 敬業鋼鐵有限公司
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種冶金熔渣回收利用裝置，包括機箱，機箱的頂端中部貫通連接加料孔，機箱的內腔頂部設有與加料孔相配合的粉碎機構，機箱的內腔底壁中部設有磨筒，磨筒的底端貫通連接出料孔，磨筒的內腔設有固定磨盤和電機，固定磨盤的頂端設有導流孔，固定磨盤的底端設有研磨腔，導流孔的底端貫通連接引流孔，電機的電機軸固定連接轉軸，轉軸的另一端固定連接有與研磨腔相配合的活動磨盤，機箱的底端面邊緣均勻的設有若干支腿，本實用新型通過設置粉碎機構和固定磨盤與活動磨盤的相互作用，實現兩步粉碎冶金熔渣，分步粉碎不僅有利于降低設備的負載，提高設備的工作效率，且能提高冶金熔渣的粉碎質量，保證冶金熔渣被完全徹底的粉碎細化。

技術領域

本實用新型涉及冶金熔渣回收技術領域，具體為一種冶金熔渣回收利用裝置。

背景技術

熔渣是指鐵礦石經冶煉后包覆在熔融金屬表面的玻璃質非金屬物。

轉爐煉鋼過程是在熔融的反應介質中進行的，熔渣是火法煉鋼過程的產物。主要由冶金原料中的氧化物或冶金過程中生成的氧化物組成的熔體。

熔渣主要由氧化物構成，如CaO、FeO、MnO、MgO、Al2O3、SiO₂、P₂O₅、Fe₂O₃等，除氧化物外，熔渣還可能含有少量其他類型的化合物甚至金屬，如氟化物(CaF₂)、氯化物(NaCl)、硫化物(CaS、MnS)、硫酸鹽等。

冶金熔渣的分類：焊接過程中，焊(釬)劑和非金屬夾雜互相溶解，經化學變化形成覆蓋于焊(釬)縫表面的非金屬物質，稱為焊接熔渣。根據焊接熔渣的成分，可以把焊接熔渣分為以下三大類：

鹽型熔渣，主要由金屬的氟鹽、氯鹽組成，如CaF₂·NaF、CaF₂·BaCl₂·NaF等。這類熔渣的氧化性很小，主要用于焊接鋁、鈦和其它活性金屬及合金。鹽-氧化物型熔渣，主要由氟化物和強金屬氧化物所組成，如CaF₂·CaO-Al₂O₃、CaF₂·CaO-Al₂O₃·SiO₂等，這類溶渣的氧化性也不大，主要用于焊接高合金鋼及合金。氧化物型熔渣，主要由各種金屬氧化物所組成，如MnO-SiO₂、FeO-MnO-SiO₂等。這類熔渣的氧化性較強，主要用于焊接低碳鋼和低合金結構鋼。

目前，液態高爐渣主要采用水淬法處理，高爐渣形成大量的玻璃相的非晶態物質，具有較高的水合活性，是生產水泥等建筑材料的優質原料，水淬后的高爐渣可用于制作水泥等建筑材料。冶金爐渣在制作成水泥材料前需要進行顆粒細化處理，便于后續工序的加工，而傳統的冶金材料粉碎細化設備結構簡單，加工負載偏大，隨設備的損壞較大，且加工顆粒效果不好，難以滿足現階段生產的需求。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種冶金熔渣回收利用裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種冶金熔渣回收利用裝置，包括機箱，機箱的頂端中部貫通連接加料孔，加料孔的頂端貫通連接加料斗，機箱的內腔頂部設有與加料孔相配合的粉碎機構，機箱的內腔底壁中部設有磨筒，磨筒是圓管型結構，磨筒在豎直方向上與粉碎機構相對應，磨筒的底端貫通連接出料孔，出料孔是錐形孔，出料孔的底端貫通連接出料管，出料管的另一端套設有密封蓋，磨筒的內腔設有固定磨盤和電機，固定磨盤設在電機的上方，固定磨盤的頂端設有導流孔，導流孔是錐形孔，固定磨盤的底端設有研磨腔，導流孔的底端貫通連接引流孔，引流孔的另一端貫通連接在研磨腔的頂端，電機的側端均勻的設有若干連接桿，電機通過連接桿固定連接在磨筒的內腔壁，電機的電機軸固定連接轉軸，轉軸的另一端固定連接有與研磨腔相配合的活動磨盤，機箱的底端面邊緣均勻的設有若干支腿。