[實用新型]一種閥蓋蠟模整體成形模具

有效

• 申請號: 201821050328.4
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208662438U
• 公開（公告）日: 2019-03-29
• 發明（設計）人: 單玉文;沈后兵;閆士偉;李其水;姜廣銀
• 申請（專利權）人: 紐威工業材料（大豐）有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 蘇州市新蘇專利事務所有限公司 32221
• 代理人: 孫懷香

1.一種閥蓋蠟模整體成形模具，其用于實現整體蠟模的成形，所述整體蠟模包括冒口蠟模部及一體成形在所述冒口蠟模部上的至少一個閥蓋鑄件蠟模部，其特征在于，其包括上模和下模：

所述上模的內表面形成有上模腔，所述上模腔包括相互連通的上冒口模腔部及連接在所述上冒口模腔部上的至少一個上閥蓋模腔部，所述上模的內表面還形成有與所述上模腔連通的上注蠟半管，所述上注蠟半管上形成有注蠟半孔；

所述下模的內表面形成有與所述上模腔相配合的下模腔，所述下模腔包括相互連通的下冒口模腔部及連接在所述下冒口模腔部上的至少一個下閥蓋模腔部；所述下模的內表面還形成有與所述下模腔連通的下注蠟半管，所述下注蠟半管上形成有下注蠟半孔；

當所述上模和所述下模合模時，所述上模腔和所述下模腔扣合形成一封閉的與待成形的整體蠟模的形狀相匹配的整體蠟模模腔，其中：所述整體蠟模模腔包括由所述上冒口模腔部和所述下冒口模腔部扣合形成的冒口模腔和由所述至少一個上閥蓋模腔部和所述至少一個下閥蓋模腔部扣合形成的至少一個閥蓋模腔部，所述上注蠟半管和所述下注蠟半管扣合形成與所述整體蠟模模腔連通的注蠟管，所述上注蠟半孔與所述下注蠟半孔則扣合形成注蠟孔。

2.如權利要求1所述的閥蓋蠟模整體成形模具，其特征在于：

所述下模的外側設有貫穿所述下模的側壁的并與所述下閥蓋模腔部一一對應的抽芯氣缸，所述抽芯氣缸的輸出端連接有閥芯，所述抽芯氣缸能夠推動所述閥芯在一復位位置和一成形位置之間來回移動；

所述上模和所述下模合模后，當所述抽芯氣缸驅動所述閥芯向內移動直至到達所述成形位置時，所述閥芯穿入至所述閥蓋模腔部內，當所述抽芯氣缸驅動所述閥芯向外移動直至到達所述復位位置時，所述閥芯完全離開所述閥蓋模腔部。

3.如權利要求1所述的閥蓋蠟模整體成形模具，其特征在于：

所述上模的內表面設置有若干導向孔，所述下模的內表面設置有與所述若干導向孔配合的若干導向柱，所述上模和所述下模經所述導向孔和所述導向柱配合以實現分模和合模。

4.如權利要求1所述的閥蓋蠟模整體成形模具，其特征在于：

所述下模的下方設置有頂模板，所述頂模板上連接有若干頂模桿，所述下模的底部設有若干與所述若干頂模桿配合的頂模孔，各所述頂模桿的上端貫穿在對應的各所述頂模孔內，各所述頂模孔與所述下模腔連通；

所述頂模板能夠在一復位位置和一頂模位置之間上下移動，當所述頂模板向上移動至所述頂模位置時，所述頂模桿向上穿入至所述下模腔內；當所述頂模板向下移動至所述復位位置時，所述頂模桿向下退出所述下模腔。

5.如權利要求1所述的閥蓋蠟模整體成形模具，其特征在于：

所述下閥蓋模腔部的兩側分別設置有鑄字活塊，所述鑄字活塊用于在成形后的所述整體蠟模的閥蓋鑄件蠟模部的外壁上形成識別字符，所述鑄字活塊包括限位座、鑄字滑塊及復位彈簧，其中：

所述限位座包括第一側壁、第二側壁及底板，所述底板連接在所述下模的內壁上，所述第一側壁緊靠所述下閥蓋模腔部；

所述鑄字滑塊設置在所述限位座內，所述鑄字滑塊的上端向上延伸出所述限位座，所述鑄字滑塊朝向所述下閥蓋模腔部的側壁的上端形成有凸出于該所述側壁的字模，所述鑄字滑塊能夠在所述限位座內來回移動以靠近或遠離所述下閥蓋模腔部，所述鑄字滑塊遠離所述下閥蓋模腔部的側壁的上端朝向所述下閥蓋模腔部傾斜并形成抵壓斜面；

所述復位彈簧位于所述限位座內，所述復位彈簧的一端連接在所述限位座的第一側壁的內表面上，所述復位彈簧的另一端連接在所述鑄字滑塊的朝向所述下閥蓋模腔部的所述側壁上；

當所述上模和所述下模合模時，所述上模向下擠壓所述抵壓斜面以推動所述鑄字滑塊朝向所述下閥蓋模腔部移動并貼緊所述下閥蓋模腔部，此時所述復位彈簧受壓收縮，當所述上模和所述下模分模時，所述復位彈簧失壓復位以推動所述鑄字滑塊遠離所述下閥蓋模腔部移動從而使得所述鑄字滑塊離開所述下閥蓋模腔部。