[實用新型]一種應用于鋁棒鋸切設備上的自動上下料機構

有效

• 申請號: 201821048651.8
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208613906U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 何斗;何井貴;何稱福;何海波;黃飛龍;陸記周;陸石松
• 申請（專利權）人: 佛山市南海區恒良金屬設備有限公司
• 主分類號: B23D59/00
• 分類號: B23D59/00
• 代理公司: 佛山市匯邦智臣知識產權代理事務所(普通合伙) 44554
• 代理人: 楊海濤

一種應用于鋁棒鋸切設備上的自動上下料機構，包括至少兩個自動上下料單元，所述自動上下料單元橫向排列安裝，所述自動上下料單元包括支架、水平驅動機構、豎直驅動機構、用于支撐鋁棒運動的頂棒叉，所述水平驅動機構固定安裝在支架上，所述頂棒叉與豎直驅動機構固定連接，所述頂棒叉的兩端設有用于鋁棒限位的凸臺，所述豎直驅動機構與水平驅動機構之間固定連接有平移板。本實用新型結構穩定，通過自動化生產大大減少人力資源、降低成本。本實用新型結構穩定，通過自動化生產大大減少人力資源、降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種機械設備，具體涉及一種應用于鋁棒鋸切設備上的自動上下料機構。

背景技術

隨著工業技術的發展，越來越多的傳統工業進行自動化生產制造的轉化，特別是大型的重工業發展，非常依賴于機械自動化生產，實現機械自動化生產制造可以大幅度提高生產的效率，同時減少人力資源的使用，鋁棒在鑄造成型后，需要鋸切出不同批量、不同長度規格的鋁棒進行銷售，由于鋁棒質量較大，采用傳統的人工鋸切的方式難以實現大量的鋁棒鋸切，工作效率低，鋁棒在鋸切前和鋸切后需要在鋸切平臺上進行上料和下料，因為鋁棒的質量是很大的，并且每次鋸切的數量較多，采用人工進行上下料需要較多消耗較多的人力資源，而且效率不高，工作實施的難度大，為實現鋁棒鋸切作業的自動化生產，需要在鋸切設備上配備自動上下料機構進行鋁棒的自動上下料。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供一種應用于鋁棒鋸切設備上的結構穩定、成本降低的自動上下料機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種應用于鋁棒鋸切設備上的自動上下料機構，包括至少兩個自動上下料單元，所述自動上下料單元橫向排列安裝，所述自動上下料單元包括支架、水平驅動機構、豎直驅動機構、用于支撐鋁棒運動的頂棒叉，所述水平驅動機構固定安裝在支架上，所述頂棒叉與豎直驅動機構固定連接，所述頂棒叉的兩端設有用于鋁棒限位的凸臺，所述豎直驅動機構與水平驅動機構之間固定連接有平移板。

在本實用新型中，所述水平驅動機構包括水平伸縮缸、滾輪、用于固定連接平移板的連接套件，所述支架上設有與滾輪配合連接的導軌，所述水平伸縮缸通過連接套件與平移板固定連接，所述滾輪通過轉軸與平移板固定連接。

在本實用新型中，所述的連接套件包括與水平伸縮缸的伸縮桿固定連接的Y形接頭、與連接板固定連接的T形接頭，所述Y形接頭和T形接頭通過接頭轉軸活動連接，所述接頭轉軸的兩端通過擋圈限位。

在本實用新型中，所述豎直驅動機構包括豎直伸縮缸，所述豎直伸縮缸固定連接頂棒叉，所述豎直伸縮缸固定安裝在平移板上。

在本實用新型中，所述的豎直驅動機構還包括導向移動機構，所述導向移動機構包括導向套和導桿，所述導向套固定安裝在平移板上，所述導向套上設有與導桿直徑相等的通孔，所述導桿安裝在通孔內。

在本實用新型中，所述支架設有用于水平驅動機構運動的水平移動區間，所述水平移動區間上設有上、下兩條導軌，所述滾輪設有四個，每條導軌均連接有兩個滾輪，四個滾輪對稱安裝在平移板上，所述水平移動區間的兩端設有封板。

在本實用新型中，所述支架的底部設有用于調節支架高度的底板，所述底板通過調節桿與支架連接，所述調節桿與支架通過螺紋連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型的一種應用于鋁棒鋸切設備上的自動上下料機構，鋁板在進行上料工序時，適量的鋁棒處于頂棒叉的正上方，然后豎直驅動機構中的豎直伸縮缸向上頂出，帶動頂棒叉向上頂起處于頂棒叉正上方的鋁棒，然后水平驅動機構中的水平伸縮缸伸出帶動頂棒叉正上方的鋁棒運動，使鋁棒到達鋸切平臺上方，豎直伸縮缸收縮復位，頂棒叉下降，鋁棒下落到鋸切平臺上，最后水平伸縮缸收縮完成復位，自動上下料機構回到初始狀態；進行下料工序的步驟按照上述上料工序的步驟逆向進行，本實用新型結構穩定，通過自動化生產大大減少人力資源、降低成本。