[實用新型]氧化鈹新型分離器

有效

• 申請號: 201821047792.8
• 申請日: 2018-07-04
• 公開（公告）號: CN208561709U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 鐘連洪;曾學萍;鐘敏
• 申請（專利權）人: 峨眉山市中山新材料科技有限公司
• 主分類號: C01F3/02
• 分類號: C01F3/02;B01D36/04
• 代理公司: 成都樂易聯創專利代理有限公司 51269
• 代理人: 高煒麗

本實用新型公開了一種氧化鈹新型分離器，包括原料反應罐、分離桶以及兩根虹吸管，所述原料反應罐兩側均設置有支撐柱，原料反應罐可轉動地設置在兩個支撐柱之間，且原料反應罐轉動方向的一側設置有輔助取樣器，所述原料反應罐內安裝有第一微孔過濾管，第一微孔過濾管底部和頂部均密封，且第一微孔過濾管內設置有第二微孔過濾管，第二微孔過濾管底部密封，所述虹吸管有兩根，一根虹吸管連接在第一微孔過濾管與分離桶之間，另一根虹吸管連接在第二微孔過濾管與分離桶之間。本實用新型利用虹吸原理將反應的混合溶液吸入至過濾管內，可將不同粒徑的沉淀過濾至分離桶內，該分離工藝簡單且成本低，并且在排渣時不會出現堵塞現象。

技術領域

本實用新型涉及氧化鈹生產設備技術領域，具體涉及一種氧化鈹新型分離器。

背景技術

硫酸法是目前氧化鈹或氫氧化鈹生產中廣泛應用的方法之一，其原理是利用預焙燒破壞綠柱石的結構與晶型，再采用硫酸酸解鈹礦物，使鈹、鋁、鐵等酸溶性金屬進入溶液相，與硅等脈石礦物初步分離，然后含鈹溶液進行凈化、除雜，最終得到合格的氧化鈹或氫氧化鈹產品。

由于該生產工藝中會產生大量的沉淀，需要將氫氧化鈹從混合沉淀中分離出來，傳統的分離方法是加入氨水將鐵等雜質分離出來，再蒸發結晶出鋁雜質，該分離工藝步驟繁多且復雜，大大增加了生產成本。此外，大多數反應罐都會在底部設置排液口或排渣口，由于固體反應物較多，底部排渣時經常會出現堵塞現象，從而影響濾渣收集工作。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種氧化鈹新型分離器，該分離器利用虹吸原理將反應的混合溶液吸入至過濾管內，可將不同粒徑的沉淀過濾至分離桶不同的盛放區域內，該分離工藝簡單且成本低，并且在排渣時不會出現堵塞現象。

本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的：氧化鈹新型分離器，包括原料反應罐和分離桶，原料反應罐與分離桶之間連接有至少一根虹吸管，所述原料反應罐頂部設置有進料管和排氣管，原料反應罐下部設置有排液管，排氣管和排液管上均安裝有控制閥，所述原料反應罐兩側均設置有支撐柱，原料反應罐可轉動地設置在兩個支撐柱之間，且原料反應罐轉動方向的一側設置有輔助取樣器，輔助取樣器包括升降油缸、梯形塊和橫桿，所述梯形塊固定在原料反應罐的外壁上，梯形塊上設置有滑道，所述升降油缸位于梯形塊一側，所述橫桿固定在升降油缸活塞桿的端部，橫桿靠近梯形塊的一端安裝有與滑道配合的滾輪，所述原料反應罐內安裝有第一微孔過濾管，第一微孔過濾管底部和頂部均密封，且第一微孔過濾管內設置有第二微孔過濾管，第二微孔過濾管底部密封，第二微孔過濾管的頂部伸出第一微孔過濾管的頂面并連接有吹氣包，吹氣包與第二微孔過濾管之間安裝有電磁脈沖閥，所述虹吸管有兩根，其中一根虹吸管連接在第一微孔過濾管與分離桶之間，另一根虹吸管連接在第二微孔過濾管伸出端與分離桶之間，所述分離桶內設置有隔板，隔板將分離桶內腔分隔為兩個盛放區域，兩個盛放區域頂部相通，兩根虹吸管分別伸入至兩個盛放區域內。

進一步地，所述分離桶一側設置有吸氣管，吸氣管上安裝有抽氣泵。

進一步地，所述原料反應罐的內腔頂部固定有保護殼，所述吹氣包和電磁脈沖閥位于保護殼內，電磁脈沖閥的輸出口與第二微孔過濾管頂端之間連接有防腐管。

進一步地，所述虹吸管采用三元乙丙橡膠材料制作。

本實用新型具有的有益效果是：

1、通過設置第一微孔過濾管和第二微孔過濾管，利用虹吸原理將原料反應罐內的混合溶液吸入至分離桶內，第一微孔過濾管的過濾孔徑大于第二微孔過濾管的過濾孔徑，可將不同粒徑的沉淀過濾至分離桶不同的盛放區域內，從而采用簡單的工藝實現沉淀分離；

2、通過設置輔助取樣器，控制升降油缸來推動原料反應罐轉動，罐內的混合溶液可通過罐體下部的排液管緩慢流出，可避免出現堵塞現象；

3、通過設置抽氣泵，可將裝置內抽空至負壓，從而提高混合溶液的過濾效率。

附圖說明