[實用新型]樹脂成形件與模具

有效

• 申請號: 201821046592.0
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN209036852U
• 公開（公告）日: 2019-06-28
• 發明（設計）人: 八木孝將
• 申請（專利權）人: 株式會社小糸制作所
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29C45/27
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;霍玉娟

本實用新型提供抑制澆口痕跡附近的外觀變差的樹脂成形件與模具。樹脂成形件(26)是通過注塑成型而制造出的樹脂成形件，在樹脂成形件(26)的表面(26a)形成有具有周壁(26b)的澆口痕跡(28)，周壁(26b)的外周基部(26c)的曲率R為0.5～1.0mm，不會從外部視覺辨認出熔接線。

技術領域

本實用新型涉及樹脂成形件與模具。

背景技術

以往，已知使用了注塑成型(Injection Molding)的樹脂成形件。另外，隨著樹脂成形件的大型化，還提出了從多個澆口注射樹脂的方法。在該情況下，存在由于在澆口之間產生熔接線(Weld Line)而有損外觀的問題。對此，提出了通過將從各澆口填充樹脂的時機錯開而防止產生對外觀造成影響的熔接線的方法(參照專利文獻1、2)。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2013-1019號公報

專利文獻2：日本特開2013-129121號公報

實用新型內容

實用新型所要解決的問題

然而，如上述方法那樣，在通過將從各澆口填充樹脂的時機錯開來制造樹脂成形件的情況下，尤其是最初被注射樹脂的第一澆口處的注射量變多。因此，在第一澆口的周壁附近，在與剪切發熱的增大相伴的蓄熱的作用下，產生未完全固化的未固化樹脂。本申請的發明人想到，由于該未固化樹脂附著于模具、在下一個循環中制造的樹脂成形件，由此因澆口痕跡附近白化等而導致樹脂成形件的外觀變差。即便在澆口為一個的情況下，若注射量增加，則也可能產生上述現象。

本實用新型是鑒于上述狀況而完成的，其示例性的目的之一在于提供一種抑制澆口痕跡附近的外觀變差的新技術。

用于解決問題的方法

為了解決上述課題，本實用新型的一個方式的樹脂成形件是通過注塑成型而制造出的樹脂成形件，在樹脂成形件的表面形成有具有周壁的澆口痕跡，周壁的外周基部的曲率R為0.5mm～1.0mm，不會從外部視覺辨認出熔接線。

根據該方式，在不會從外部視覺辨認出熔接線的樹脂成形件中，澆口痕跡的周壁的外周基部變得不易引人注目。

也可以是，樹脂成形件的主要部位的厚度小于3.0mm。由此，在薄壁的樹脂成形件中澆口痕跡的周壁的外周基部變得不易引人注目。

也可以是，澆口痕跡由在樹脂成形件的成形所使用的模具中配置的多個澆口中的配置于中央附近的澆口形成。由此，由樹脂的注射量比較多的配置于中央附近的澆口引起的澆口痕跡的周壁的外周基部變得不易引人注目。

也可以是，樹脂成形件是通過按照時間差從多個澆口注射熔融樹脂來制造的。由此，不易從外部視覺辨認出熔接線。

也可以是，樹脂成形件以聚碳酸酯樹脂或者丙烯酸樹脂作為主成分。

也可以是，澆口痕跡的長徑為2.0mm～3.0mm。

也可以是，樹脂成形件是長度方向為500mm以上的部件。

本實用新型的另一方式涉及一種樹脂成形件的制造方法。該方法是按照時間差從多個澆口注射熔融樹脂的樹脂成形件的制造方法，從首先被注射熔融樹脂的主澆口的開口緣部向型腔側內壁延續的彎曲部的曲率R為0.5mm～1.0mm。

根據該方式，能夠抑制主澆口的開口緣部處的剪切發熱。

也可以是，從主澆口注射的熔融樹脂的注射率為80g/s以上。由此，能夠不降低生產率地抑制澆口痕跡附近的外觀變差。