[實用新型]一種用于油漆生產的研磨分散裝置

有效

• 申請號: 201821045126.0
• 申請日: 2018-06-30
• 公開（公告）號: CN208642912U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 韓陳
• 申請（專利權）人: 韓陳
• 主分類號: B02C19/22
• 分類號: B02C19/22;B02C23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了油漆生產加工設備技術領域的一種用于油漆生產的研磨分散裝置，所述轉軸貫穿內箱體左側壁延伸至內箱體內腔后外緣側壁上設置有研磨絞龍，所述保護箱的左側壁上和內箱體的右側壁上均設置有第一滑塊，所述第一滑塊靠近外箱體的一側設置有滑輪，所述內箱體的底部設置有支撐板，所述支撐板的底部設置有連接塊，所述連接塊的前側壁左右兩側均通過鉸接銷軸連機有連接桿，所述外箱體的內腔底部左右兩側均設置有第二滑槽，且所述第二滑槽的內腔嵌套設置有第二滑塊，且所述第二滑塊和連接桿通過鉸接銷軸連接。該實用新型結構設計合理，研磨效果好，加強了研磨粒度和效率，便于物料的充分研磨和攪拌，研磨細度好，研磨均勻度強。

技術領域

本實用新型涉及油漆生產加工設備技術領域，具體為一種用于油漆生產的研磨分散裝置。

背景技術

油漆是由樹脂、溶劑、顏料、助劑等組成，現在的油漆涂料生產過程中，需要對原料進行研磨分散，細度、均勻度是影響油漆涂料的質量的重要因素，它對于成膜質量、漆膜光澤、耐久性和涂料的存儲穩定性均有很大影響。現有制備工藝中，大多將研磨和分散步驟分開進行，耗時耗力，產率較低。在對其進行研磨時，大多采用研磨機進行研磨，但是，這種研磨方式得到的顆粒被研磨的細度不夠，影響油漆涂料的成品質量。且研磨后粉料中的各成分易出現結塊或分布不均勻的問題，對后期的油漆涂料的質量影響較大，為此，我們提出一種用于油漆生產的研磨分散裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種用于油漆生產的研磨分散裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種用于油漆生產的研磨分散裝置，包括外箱體，所述外箱體底部左右兩側均設置有底腳，所述外箱體的頂部設置有進料斗，且所述進料斗貫穿外箱體頂部后延伸至外箱體內腔后連接有內箱體，所述內箱體的左側壁上設置有保護箱，所述保護箱的內腔設置有電機，所述電機輸出端設置有轉軸，所述轉軸貫穿內箱體左側壁延伸至內箱體內腔后外緣側壁上設置有研磨絞龍，所述保護箱的左側壁上和內箱體的右側壁上均設置有第一滑塊，所述第一滑塊靠近外箱體的一側設置有滑輪，所述外箱體的內腔左右側壁上均設置有滑軌，所述滑軌的側壁上設置有和滑輪相配合的第一滑槽，所述內箱體的底部設置有支撐板，所述支撐板的底部設置有連接塊，所述連接塊的前側壁左右兩側均通過鉸接銷軸連機有連接桿，所述外箱體的內腔底部左右兩側均設置有第二滑槽，且所述第二滑槽的內腔嵌套設置有第二滑塊，且所述第二滑塊和連接桿通過鉸接銷軸連接，所述連接塊的底部設置有伸縮氣缸，所述內箱體的內腔底部右側設置有出料管，且所述出料管從上至下依次貫穿內箱體和支撐板后連接在外箱體的右側壁底部。

優選的，所述轉軸和內箱體的連接處設置有軸承，且軸承和內箱體的連接處設置有密封膠條。

優選的，所述第二滑槽的內腔設置有耐磨層，且所述第二滑槽和第二滑塊的連接處設置有黏性油膜。

優選的，所述滑輪沿著第一滑塊的高度方向均勻設置為兩組結構相同的裝置。

優選的，所述第一滑槽的內腔頂部和底部均設置有承壓限位塊。

優選的，所述電機通過外接電源和控制開關連接，所述伸縮氣缸通過外接氣泵和控制開關連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

該實用新型結構設計合理，使用方便，通過設置研磨絞龍可以提高對物料的擠壓摩擦，研磨效果好，加強了研磨粒度和效率，同時通過伸縮氣缸帶動內箱體進行上下滑動，有利于物料的充分研磨和攪拌，研磨細度好，研磨均勻度強，且生產效率高，在內箱體移動的過程中，滑輪和第一滑槽的相互配合提高了內箱體滑動的穩定性，第二滑塊和第二滑槽的相互配合可以提供內箱體以較好的縱向支撐，提高了裝置的可靠性。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖結構示意圖。