[實用新型]一種氟化氫生產用回轉反應爐

有效

• 申請號: 201821045032.3
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208545120U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 徐能武;鄒偉星;張偉;李奇勇;何瑩
• 申請（專利權）人: 福建省清流縣東瑩化工有限公司;三明學院
• 主分類號: C01B7/19
• 分類號: C01B7/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述反應爐包括轉爐、返渣筒、返渣螺旋、支撐腳、揚料板和抄料斗；所述轉爐設置在所述返渣筒外側，轉爐與所述返渣筒的軸心位于同一條直線上；所述返渣螺旋設置在所述返渣筒內部；所述支撐腳連接在所述轉爐內壁與所述返渣筒外壁之間，支撐腳之間形成有容納所述揚料板的間隙；所述揚料板與所述轉爐的內部連接，揚料板與所述返渣筒的軸線之間形成有夾角；所述抄料斗設置在所述返渣筒的一端，抄料斗與所述返渣筒的外壁連接。本實用新型對傳統的氟化氫回轉反應爐的爐內結構進行技術改造，使物料充分的翻動，強化混合輸送功能，受熱均勻，提高螢石資源的利用率。

技術領域

本實用新型涉及一種回轉反應爐，特別是涉及一種氟化氫生產用回轉反應爐。

背景技術

氟化工是我國目前新興的、重點發展的精細化工行業之一。氟化氫是現代氟化工的基礎，是制取元素氟、各種氟致冷劑、含氟新材料、無機氟化鹽、各種有機氟化物等的最基本原料。氟化氫生產以螢石、硫酸、發煙硫酸為原料。回轉反應爐是氟化氫生產的設備，回轉反應爐爐體為一長的鋼質圓筒，內襯以耐火材料，爐體通過齒輪由電動機帶動緩慢旋轉。物料由一段加入，物料在爐體中反應后，由另一端卸出。現有的回轉反應爐不能使反應原料充分的翻動，混合輸送能力差，使爐內不同位置物料的酸固比不均一，物料受熱也不均勻，從而使其反應不完全，螢石資源的利用率低，氟化氫的產量和經濟效益差。

實用新型內容

本實用新型目的在于提供一種氟化氫生產用回轉反應爐，對傳統的氟化氫回轉反應爐的爐內結構進行技術改造，使物料充分的翻動，強化混合輸送功能，受熱均勻，提高螢石資源的利用率。

本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述反應爐包括轉爐、返渣筒、返渣螺旋、支撐腳、揚料板和抄料斗；所述轉爐設置在所述返渣筒外側，轉爐與所述返渣筒的軸心位于同一條直線上；所述返渣螺旋設置在所述返渣筒內部；所述支撐腳連接在所述轉爐內壁與所述返渣筒外壁之間，支撐腳之間形成有容納所述揚料板的間隙；所述揚料板與所述轉爐的內部連接，揚料板與所述返渣筒的軸線之間形成有夾角；所述抄料斗設置在所述返渣筒的一端，抄料斗與所述返渣筒的外壁連接。

如上所述的一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述轉爐外端連接螺旋加料器，所述螺旋加料器一端伸入所述轉爐內部，螺旋加料器用于將混合酸和螢石粉加入所述轉爐內部。螺旋加料器設有加料口，通過加料口將混酸和螢石粉加入螺旋加料器。

如上所述的一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述螺旋加料器位于轉爐內部的一端形成有出料口，所述出料口與返渣筒的進料口之間形成有導料間隙。螺旋加料器內的混酸和螢石粉通過出料口落入導料間隙，然后通過返渣筒的進料口進入返渣筒。

如上所述的一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述揚料板與所述返渣筒的軸線之間形成的夾角為10°。轉爐內壁的支撐腳之間新增設若干塊一定大小的揚料板，揚料板安裝與筒體軸線的角度優選為10°，揚料板的數量優選為27塊。使物料在揚料板的作用下能得到更充分的翻動。

如上所述的一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述支撐腳設有3列，相鄰2列支撐腳之間的夾角為60°。支撐腳對返渣筒起到良好的支撐作用，優選的設置3列，支撐效果好。

如上所述的一種氟化氫生產用回轉反應爐，所述轉爐外側設有煙氣夾套，所述煙氣夾套由轉爐的一端延伸至另外一端。煙氣夾套內部通入高溫煙氣對轉爐內的物料進行加熱，在揚料板的作用下物料受熱也更為透徹均勻，從而使其反應更趨完全。

本實用新型的有益效果是：通過在轉爐內壁的螺旋返渣支撐腳之間新增設揚料板，揚料板安裝與筒體軸線的角度約10°。新型回轉反應爐內的物料在揚料板的作用下能得到更充分的翻動，進一步強化混合輸送的功能，使爐內不同位置物料的酸固比更加均一，同時物料受熱也更為透徹均勻，從而使其反應更趨完全，充分提高螢石資源的利用率，氟化氫的產量和經濟效益都有一定的提高。

附圖說明