[實用新型]一種用于化纖紡紗的并條機

有效

• 申請號: 201821044683.0
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208440748U
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發明（設計）人: 鐘婧;陳紅霞;陸鵬;袁洪勝
• 申請（專利權）人: 江蘇金太陽紡織科技股份有限公司
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 黃欣

本實用新型公開了一種用于化纖紡紗的并條機，包括前端導輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥、連接桿和牽伸羅拉，所述牽伸羅拉、前端導輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥依次平行排列，所述連接桿與前端導輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥垂直布置，第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥分別與連接桿通過螺絲連接，在第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥的螺絲孔表面涂覆有丙烯酸膜或聚氨酯膜；在第二導輥下方設置有負壓吸風裝置。本實用新型通過設置導輥與連接桿相連處的圓形螺絲孔，原來容易吸附帶靜電的纖維，經過改進后不再吸附纖維，避免混紡紗線出現局部比例不均勻的現象，同時改善了紗線條干。

技術領域

本實用新型屬于紡織機械設備技術領域，具體涉及一種用于化纖紡紗的并條機。

背景技術

紡紗階段的并條是指將6-8根棉條并列喂入，經牽伸把棉條拉細并匯集成一根棉條，圈入條筒。一般紡紗工藝需要2-4道并條。并條的作用是改善棉條的內部結構，從而提高其長片段均勻度，降低重量不勻率，使棉條中的纖維伸直平等，減少彎鉤，使細度符合要求；使不同種類或不同品質的原料混合均勻，達到規定的混紡比。

并條機清潔裝置的作用是及時清除牽引裝置內沾附在羅拉和皮輥表面上的飛花和塵屑，防止積聚成堆落入棉條形成紗疵。常用的清潔裝置使用絨帶清潔和清潔棒清潔，或比較先進的真空吸風式清潔裝置。對于高速并條機而言，以上的清潔方式仍達不到理想的效果。

目前針對并條機清潔裝置的專利，主要有以下幾種：一是利用排風裝置，將壓力棒上的超短絨排走；二是采用上、下吸風斗，形成高壓氣流，沖散飛花絨；三是增加搖臂式清潔輥；四是采用加熱吸雜羅拉，使纖維受熱后蓬松，伸直程度高，提高牽伸效果的同時吸雜。

渦流紡是新型紡紗方式中的一種，常用的原料為粘膠或聚酯纖維、聚酰胺纖維、聚丙烯腈纖維等長度整齊的纖維，很少以棉纖維做為主要原料。因此在渦流紡的并條階段，并條機的清潔并不是以清除棉雜質、飛花和塵屑為主，而是要清理由于靜電大而粘附在導輥上的纖維。在紡純化纖紗時，由于靜電有少量纖維粘附在導輥上，很容易導致條干不均勻的情況；在紡混紡紗線時，靜電較大的纖維粘附在導輥上，如果混入棉條中，就出現局部比例偏差，影響面料的染色效果，出現色點或色條的疵點。

發明內容

解決的技術問題：本實用新型的目的是克服上述不足，提供一種用于化纖紡紗的并條機，特別適用于化纖含量高的渦流紡。

技術方案：一種用于化纖紡紗的并條機，包括前端導輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥、連接桿和牽伸羅拉，所述牽伸羅拉、前端導輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥依次平行排列，所述連接桿與前端導輥、第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥垂直布置，第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥分別與連接桿通過螺絲連接，在第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥的螺絲孔表面涂覆有丙烯酸膜或聚氨酯膜；在第二導輥下方設置有負壓吸風裝置。

進一步地，所述第一導輥、第二導輥、第三導輥、第四導輥的形狀均為圓柱形，大小相同。

進一步地，所述連接桿為長方形金屬板。

進一步地，以連接桿為間隔，在前端導輥左右兩邊各設置四條分隔板。

有益效果：

1、導輥與連接桿相連處的圓形螺絲孔，原來容易吸附帶靜電的纖維，經過改進后不再吸附纖維，避免混紡紗線出現局部比例不均勻的現象，同時改善了紗線條干。

2、通過負壓吸風裝置，使無法吸附在并條機部件上的纖維，漂浮時被吸走，從而達到徹底清潔的效果。

附圖說明

圖1為實施例1的并條機示意圖，1為第一導輥、2為第二導輥、3為第三導輥、4為第四導輥、5為前端導輥、6為前端導輥上的分條隔板、7為連接桿、8為負壓真空吸風裝置、9為連接桿與導輥連接處的螺絲孔、10牽伸羅拉。