[實用新型]一種分體式模鍛錘上鐓鍛模具

有效

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• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208613661U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設計）人: 尹云峰;胡瑞強;唐啟國
• 申請（專利權）人: 廣東韶鑄鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 北京易光知識產權代理有限公司 11596
• 代理人: 李韻

本實用新型公開了一種分體式模鍛錘上鐓鍛模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和上模鑲塊，所述上模座的側壁貫通有定位孔，所述上模鑲塊外側設置有缺口，所述定位孔內插接有圓楔，所述下模包括下模座、第一下模鑲塊和第二下模鑲塊，所述下模座下端設置有頂出孔，述下模座的側壁貫通有定位孔，所述第二下模鑲塊上端設置有第一下模鑲塊，所述定位孔內插接有圓楔。上述結構的模具采用分體式，并且模座和鑲塊采用不同材質的模具材料，加工簡單，加工周期縮短，降低了成本，通過圓楔把鑲塊和模座固定在一起，使鑲塊和模座拆卸方便，鍛件采用機械頂出的方式頂出模膛，減少了熱鍛件在模膛中的停留時間，減緩模具損壞。

技術領域

本實用新型屬于錘上模鍛工藝技術領域，具體涉及一種分體式模鍛錘上鐓鍛模具。

背景技術

模鍛是指在專用模鍛設備上利用模具使毛坯成型而獲得鍛件的鍛造方法。模鍛工藝指在模鍛錘或壓力機上用鍛模將金屬坯料鍛壓加工成形的工藝。模鍛工藝生產效率高，勞動強度低，尺寸精確，加工余量小，并可鍛制形狀復雜的鍛件，適用于批量生產。用于模鍛的模具材料都是經過特殊處理的模具鋼，其價格較高，目前模鍛模具上、下模大部分采用一體式，而模鍛模具通常在金屬急劇變形的部位容易使模具發(fā)生龜裂，其余部位都很好，模具某一部位的損壞導致了整個模具報廢，造成了大量的浪費，一體式模具由于所有加工工藝都在一塊料上造成了加工的復雜程度高，增加了加工成本，影響加工周期，由于外形部位都不是決定模具強度的必要條件，一體式模具存在嚴重的重復成本(重復的材料成本及加工、熱處理成本)，造成很大的浪費，有鑒于此設計一種分體式、可拆卸的模具很有必要。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種分體式模鍛錘上鐓鍛模具，通過把上模分成上模座和上模鑲塊，把下模分成下模座和下模鑲塊，上下模座采用價格便宜硬度不高的模具鋼，上下鑲塊采用硬度高的模具鋼，并通過圓楔把鑲塊和模座固定在一起，使鑲塊和模座可以拆卸，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種分體式模鍛錘上鐓鍛模具，包括上模和下模，所述上模包括上模座和上模鑲塊，所述上模座上端端部設置有上模燕尾槽，所述上模座的側壁貫通有定位孔，所述上模鑲塊外側設置有缺口，所述上模鑲塊位于上模座的內腔里，所述定位孔內插接有圓楔，所述圓楔卡接在上模鑲塊的缺口內，所述下模包括下模座、第一下模鑲塊和第二下模鑲塊，所述下模座下端端部設置有下模燕尾槽，所述下模座下端中間設置有避讓孔，所述避讓孔下端與頂出孔相連通，所述下模座的側壁貫通有定位孔，所述第二下模鑲塊位于下模座內腔的底部，所述第二下模鑲塊上端設置有第一下模鑲塊，所述第一下模鑲塊外側設置有缺口，所述定位孔內插接有圓楔，所述圓楔卡接在第一下模鑲塊上的缺口內。

優(yōu)選的，所述上模座和下模座前后兩端均設置有起重孔。

優(yōu)選的，所述上模座和下模座的側壁內均設置有兩個定位孔，所述定位孔分布在上模座和下模座的左右兩側且與缺口對應配合。

優(yōu)選的，所述上模座上端設置有通孔，所述通孔貫通上模座。

優(yōu)選的，所述上模鑲塊端面設置有型面，所述第一下模鑲塊和第二下模鑲塊中間均設置有型腔。

優(yōu)選的，所述上模燕尾槽與上模座之間的交接處設置有圓弧形缺口，所述下模燕尾槽與下模座之間的交接處也設置有圓弧形缺口。

優(yōu)選的，所述第一下模鑲塊下端設置有定位臺，所述定位臺的內腔與第二下模鑲塊緊密配合。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型把上模分成上模座和上模鑲塊，下模分成下模座和下模鑲塊，由于模座不是決定模具強度的必要條件，所以采用價格相對較低，硬度差的模具材料，鑲塊采用硬度高的模具材料，降低了整個模具的費用，模具采用分體式，加工簡單，方便，降低了加工費用，縮短了制造周期。