[實(shí)用新型]一種防止裝配體脫落的燃油泵芯端蓋有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821043453.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-07-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN208565070U | 公開(公告)日: | 2019-03-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李罡;梁菁 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京金城三國機(jī)械電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/40 | 分類號(hào): | F04D29/40 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 裝配體 壓裝孔 鋼球 本實(shí)用新型 燃油泵芯 過盈量 端蓋 蓋體 側(cè)面開槽 工件材質(zhì) 過盈配合 安裝孔 頂出力 壓入力 壓入 變形 側(cè)面 制約 | ||
本實(shí)用新型提供一種防止裝配體脫落的燃油泵芯端蓋,包括蓋體,在蓋體上設(shè)有安裝裝配體的壓裝孔,所述壓裝孔的側(cè)面開有槽;所述裝配體與壓裝孔過盈配合。所述裝配體插入壓裝孔的過盈量為9?10μm。所述槽的寬度為0.8mm~1mm,槽水平方向的長度大于裝配體寬度的一半,槽縱向的長度大于裝配體的高度。本實(shí)用新型在壓入力、頂出力以及端面變形三個(gè)制約因素下尋找裝配體插入壓裝孔的合適的過盈量;孔側(cè)面開槽后,在鋼球(柱)過盈壓入后,工件材質(zhì)本身的彈性會(huì)緊緊抱住鋼球(柱),從而使鋼球(柱)與安裝孔緊配。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃油泵,具體地說是一種防止裝配體脫落的燃油泵芯端蓋。
背景技術(shù)
燃油泵芯端蓋的中孔內(nèi),必須壓裝鋼球(柱),在泵芯總成高速旋轉(zhuǎn)時(shí),限制軸的縱向竄動(dòng)范圍,保證葉輪與端蓋表面的間隙一致性。
現(xiàn)有技術(shù)條件下,端蓋中孔內(nèi)壓裝的是鋼球,鋼球與中孔緊配也只是線與面的配合,對(duì)產(chǎn)品的影響不大;端蓋新品,需要壓入的是鋼柱,鋼柱與中孔的配合為面面接觸,壓入阻力較大,壓入力過大的弊端,就是大端面變形,工件報(bào)廢;壓入力小,鋼柱容易脫落,工件性能失效。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出了一種防止裝配體脫落的燃油泵芯端蓋,裝配體不易脫落。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種防止裝配體脫落的燃油泵芯端蓋,包括蓋體,在蓋體上設(shè)有安裝裝配體的壓裝孔,所述壓裝孔的側(cè)面開有槽;所述裝配體與壓裝孔過盈配合。
進(jìn)一步的,所述裝配體插入壓裝孔的過盈量為9-10μm。
進(jìn)一步的,所述裝配體為鋼柱或鋼球。
進(jìn)一步的,所述槽的寬度為0.8mm~1mm。
進(jìn)一步的,所述槽水平方向的長度大于裝配體寬度的一半。
進(jìn)一步的,所述槽縱向的長度大于裝配體的高度。
有益效果:本實(shí)用新型在壓入力、頂出力以及端面變形三個(gè)制約因素下尋找裝配體插入壓裝孔的合適的過盈量;孔側(cè)面開槽后,在鋼球(柱)過盈壓入后,工件材質(zhì)本身的彈性會(huì)緊緊抱住鋼球(柱),從而使鋼球(柱)與安裝孔緊配。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中標(biāo)號(hào):1、蓋體;2、裝配體;3、槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本實(shí)用新型包括蓋體1,在蓋體1上設(shè)有壓裝孔,在壓裝孔的側(cè)壁上設(shè)有槽3。在毛坯制作時(shí)在壓裝孔毛坯側(cè)面開槽3。
在壓入力,頂出力以及端面變形三個(gè)制約因素下尋找合適的過盈量,有了合適的過盈量,再配合專用的壓裝夾具,保證了鋼柱的穩(wěn)定壓入深度以及平面。
確定過盈量的具體方法:
通過不同過盈量的產(chǎn)品試制,陽極氧化表面處理后,壓入鋼球(柱),再從工件背面向外頂出鋼球(柱),只要頂出力F不小于設(shè)定值即視為合格,在一組實(shí)驗(yàn)所得F值中,選取F最小一組產(chǎn)品的過盈量為合理過盈量。
確定開槽尺寸的具體方法:
如圖1所示,槽水平方向的長度大于裝配體寬度的一半,槽縱向的長度大于裝配體的高度。槽的寬度多次試驗(yàn)確定為0.8mm~1mm,此范圍內(nèi)試驗(yàn)效果為最佳,根據(jù)不同材質(zhì)的拉伸比例自行確定調(diào)整。
開槽的作用:
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