[實用新型]一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置

有效

• 申請號: 201821043283.8
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208613718U
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發明（設計）人: 岳政;李洪瑤
• 申請（專利權）人: 山東泰開精密鑄造有限公司
• 主分類號: B22D18/04
• 分類號: B22D18/04
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本實用新型公開了一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置。其中，鑄件頂端沿其周向呈環形設置有補縮冒口；模具包括上模，上模底端端面設有凹槽，凹槽的內壁與補縮冒口的邊沿接觸；溫控裝置包括：多個電加熱棒，多個電加熱棒均從上模頂端嵌入上模內部，且分別靠近補縮冒口內、外邊沿設置；溫度傳感器，溫度傳感器從上模外周側嵌入上模內部，且其上的檢測元件靠近電加熱棒設置；控制器，控制器置于模具外部，且均與電加熱棒、溫度傳感器連接。通過控制器控制電加熱棒對模具上模加熱，進而控制補縮冒口處的溫度高于鋼芯和邊模溫度，實現補縮冒口的補縮效果和鑄件的順序凝固，提高鑄件的生產質量和生產效率。

技術領域

本實用新型涉及低壓鑄造技術領域，更具體的說是涉及一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置。

背景技術

目前，在電機殼類低壓鑄造過程中，為了防止鑄件上端出現縮松、縮孔等缺陷，通常需要在鑄件上端厚大熱節處增加高度不小于70mm的補縮冒口，需要補縮用的金屬液材料較多，導致鑄件工藝出品率低，鑄造成本較高；同時，補縮冒口的溫度一般低于鋼芯和邊模的溫度，而導致補縮冒口處的金屬液先于鋼芯和邊模處的金屬液凝固，進而使冒口的補縮效果較差，達不到鑄件順序凝固的效果。

同時，為了保證補縮效果，需盡量減緩金屬液的冷卻速度，延長冷卻時間，一般在補縮冒口外側需要放置一次性石棉保溫套(如圖1所示)，而石棉材料的大量應用，不僅大大增加鑄造成本，而且易造成環境污染。

因此，如何提供一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置，以提高鑄件生產質量和生產效率是本領域技術人員亟需解決的問題。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置，以提高鑄件生產質量和生產效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置，所述鑄件頂端沿其周向呈環形設置有補縮冒口，所述鑄件通過所述補縮冒口進行補縮；所述模具包括上模，所述上模底端端面設有凹槽，所述凹槽的內壁與所述補縮冒口的邊沿接觸；所述溫控裝置包括：

多個電加熱棒，多個所述電加熱棒均從所述上模頂端嵌入所述上模內部，且分別靠近所述補縮冒口內、外邊沿設置；

溫度傳感器，所述溫度傳感器從所述上模外周側嵌入所述上模內部，且其上的檢測元件靠近所述電加熱棒設置；

控制器，所述控制器置于所述模具外部，所述電加熱棒和溫度傳感器均與所述控制器連接。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本實用新型公開提供了一種實現鑄件順序凝固的模具溫控裝置，其有益效果如下：通過控制器控制電加熱棒對模具上模加熱，進而控制補縮冒口內、外邊沿處的溫度高于鋼芯和邊模溫度，保證補縮冒口處的金屬液晚于鋼芯和邊模凝固，實現補縮冒口的補縮效果和鑄件的順序凝固，提高鑄件的生產質量和生產效率。

進一步的，還包括溫控表，所述溫控表設置在所述模具外部，且所述溫控表與所述控制器連接。

采用上述技術方案產生的有益效果是，溫控表可以實時顯示由溫度傳感器檢測上模的溫度，便于操作人員觀察補縮冒口處的溫度以及實時記錄其溫度參數。

進一步的，所述溫度傳感器為熱電偶傳感器。

采用上述技術方案產生的有益效果是，熱電偶傳感器成本低廉，降低鑄造成本。

進一步的，所述控制器為PLC。

采用上述技術方案產生的有益效果是，控制器采用PLC，其控制簡單，易于實現控制。

進一步的，所述上模頂端端面開設有多個環形凹槽，且多個所述環形凹槽均靠近所述補縮冒口內、外邊沿設置；多個所述電加熱棒均呈環形且分別設置在多個所述環形凹槽的槽底。