[實用新型]一種去除釬桿內(nèi)壁脫碳層和裂紋的加工設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821043188.8 | 申請日： | 2018-06-29 |
| 公開（公告）號： | CN208408748U | 公開（公告）日： | 2019-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐林紅;劉志凡;饒建華 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國地質(zhì)大學（武漢） |
| 主分類號： | B23D79/00 | 分類號： | B23D79/00;B23Q3/00;B23Q5/28 |
| 代理公司： | 武漢知產(chǎn)時代知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238 | 代理人： | 曹雄 |
| 地址： | 430000 湖*** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 釬桿 擋板 刀桿 套筒 本實用新型 加工設(shè)備 脫碳層 刀片 槽孔 滑塊 內(nèi)壁 去除 升降機 抗疲勞能力 吊環(huán)螺釘 吊環(huán)螺母 動力裝置 固定裝置 加工效率 使用壽命 水平設(shè)置 水平絲杠 套筒側(cè)壁 相鄰刀片 旋轉(zhuǎn)裝置 依次連接 張緊裝置 刀片軸 共軸線 夾角為 緊固件 可滑動 可旋轉(zhuǎn) 螺旋線 彈簧 刀具 卡住 電機 穿過 | ||
本實用新型提供一種去除釬桿內(nèi)壁脫碳層和裂紋的加工設(shè)備，包括：固定裝置，包括機架和固定于機架內(nèi)的兩擋板；動力裝置，包括相互連接的電機和水平絲杠升降機；張緊裝置，包括均水平設(shè)置且依次連接的吊環(huán)螺母、彈簧和吊環(huán)螺釘；旋轉(zhuǎn)裝置，包括套筒、滑塊和緊固件，套筒可旋轉(zhuǎn)固定于一擋板內(nèi)，釬桿穿過套筒被兩擋板固定，套筒側(cè)壁上設(shè)有三夾角均為120°槽孔，滑塊可滑動的卡住槽孔；刀具，包括刀桿和三刀片，刀片均固定于刀桿上且均勻分布于與刀桿共軸線的螺旋線上，相鄰刀片夾角為120°，兩端兩刀片軸向距離等于釬桿長度。本實用新型的有益效果：提高加工效率，提高釬桿的抗疲勞能力，延長其使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，尤其涉及一種去除釬桿內(nèi)壁脫碳層和裂紋的加工設(shè)備及工藝。
背景技術(shù)
作為礦山采掘工程中的鉆具，釬桿是鑿巖鉆車進行鑿巖作業(yè)時的主要消耗部件。由于工作條件和受力狀況非常復雜，釬桿的使用性能和質(zhì)量要求越來越嚴格。目前，釬桿的生產(chǎn)有熱穿熱拔、熱穿熱軋、鉆孔帶芯熱軋、熱穿熱軋冷軋等方法。在生產(chǎn)過程中，熱穿法和鉆孔法的熱處理會造成一定程度的脫碳現(xiàn)象，脫碳層的厚度約為1毫米，脫碳層屬于疏松物質(zhì)，容易產(chǎn)生疲勞破壞；軋制工藝會使釬桿內(nèi)孔不圓整，出現(xiàn)皺折，造成應力集中和裂紋現(xiàn)象，降低釬桿的使用壽命。所以內(nèi)孔是釬桿最容易產(chǎn)生疲勞破壞的位置。
針對釬桿內(nèi)孔脫碳和皺折的相關(guān)問題，相關(guān)研究人員在釬桿內(nèi)孔內(nèi)襯入合金毛管，成為復合中空鋼，以達到強化內(nèi)孔提高壽命的目的。此外，也有相關(guān)研究所利用不同化學成分的鋼具有不同的相變類型原理，采用高強度鋼作中空鋼的內(nèi)襯，使釬桿內(nèi)壁的硬度高于桿體硬度。
以上兩種方法均為內(nèi)襯新材料來強化釬桿內(nèi)壁，延長了釬桿的使用壽命。此類方法在一定程度上起到了顯著的作用，但在原理上只是延長了釬桿內(nèi)孔裂紋源孕育期，實質(zhì)上沒有從根本上去除脫碳層和裂紋，脫碳層和裂紋仍然會繼續(xù)造成釬桿內(nèi)孔疲勞斷裂。目前，有相關(guān)研究人員利用槍鉆鉆削來去除脫碳層和裂紋，但是槍鉆鉆削加工方式的效率低，較難滿足生產(chǎn)需求。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此，本實用新型的實施例提供了一種去除釬桿內(nèi)壁脫碳層和裂紋的加工設(shè)備及工藝。
本實用新型的實施例提供一種去除釬桿內(nèi)壁脫碳層和裂紋的加工設(shè)備，包括：
固定裝置，包括機架和兩擋板，所述擋板上設(shè)有固定孔，兩所述擋板豎直固定于所述機架上且兩所述固定孔相對設(shè)置；
動力裝置，包括相互連接的絲杠升降機和電機，所述絲杠升降機水平設(shè)置且固定于所述機架左端；
張緊裝置，包括均水平設(shè)置且依次連接的吊環(huán)螺母、彈簧和吊環(huán)螺釘，所述吊環(huán)螺釘固定于所述機架右端；
旋轉(zhuǎn)裝置，包括套筒、滑塊和緊固件，所述套筒可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在一所述擋板的固定孔內(nèi)，釬桿穿過所述套筒和另一所述擋板上的固定孔后被固定，所述套筒轉(zhuǎn)動帶動所述釬桿轉(zhuǎn)動，所述套筒的側(cè)壁上設(shè)有三槽孔，相鄰兩所述槽孔之間夾角為120°，所述滑塊一端卡入一所述槽孔，所述滑塊可沿著所述槽孔開口方向滑動并通過所述緊固件固定于該擋板上；
刀具，包括刀桿和三刀片，所述刀桿為彈簧鋼圓柱，所有刀片固定于所述刀桿側(cè)壁上且所有刀片均勻分布于與所述刀桿共軸線的一條螺旋線上，相鄰兩所述刀片之間夾角為120°，所述刀桿上兩端的兩所述刀片之間的軸向距離等于所述釬桿的長度，所述刀桿一端連接所述絲杠升降機，另一端穿過所述釬桿內(nèi)孔并連接所述吊環(huán)螺母。
進一步地，所述絲杠升降機的輸入軸連接聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接所述電機，所述絲杠升降機的輸出軸連接所述刀桿。
進一步地，所述擋板上沿著一所述槽孔開口方向設(shè)有滑槽，所述滑槽和該槽孔連為一體，所述滑塊沿著所述滑槽并通過所述緊固件固定于所述滑槽上。
進一步地，所述刀片為縱截面為弓形且橫截面為鋸齒形的長條狀結(jié)構(gòu)，所有刀片均與所述刀桿平行，所述刀片的最大半徑比釬桿的內(nèi)孔半徑大0.7～1.25mm。
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