[實用新型]一種焊接式分流板

有效

• 申請號: 201821041404.5
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208558172U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 王洪潮
• 申請（專利權）人: 浙江恒道科技有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型實施例提供了一種焊接式分流板，屬于熱流道技術領域，分流板包括組件一，所述組件一上設置有流道部一，所述流道部一相對于組件一內凹設置；組件二，所述組件二上設置有流道部二，所述流道部二相對于組件二內凹設置；其中，所述組件一、二之間相互對應且焊接連接，所述流道部一、二分別位于組件一、二的中部，且之間相互對應，構成一個完整的流道。達到熱流道內避免出現泄漏和死角，避免流道內壁出現滯留層，并且流道的拋光更易于加工。分流板的整體體積更小的技術效果。

技術領域

本發明涉及熱流道技術領域，尤其涉及一種焊接式分流板。

背景技術

傳統的熱流道分流板流道加工方法是通過槍鉆設備進行加工，流道的樣式與尺寸受到限制，局限了設計方案的實施。事實上，即便各流道之間長度與直徑是對等的，也無法保證塑料在填充時絕對的一致性，這是由于塑料的非牛頓流體特性導致的。除此之外，通過槍鉆加工完以后的流道孔其端口需要進行封堵，封堵將可能帶來泄漏或者死角的風險，出現泄漏與死角是不能被接受的，尤其應用于車燈注塑、醫療注塑、透明高光注塑等高要求場合時，這些問題將被重視和放大。

傳統的流道加工方法不可避免地將會在一些區域導致流道無法進行拋光加工，未被拋光的流道壁面是粗糙的，在注塑的過程中這些未被拋光的區域的塑料滯留在流道的壁面上無法參與流動；而塑料始終處于加熱的狀態，這些滯留的塑料將被分解導致最終的產品出現瑕疵，影響良品率。

傳統的流道加工方法還會導致分流板的整體外形更大，這是因為槍鉆加工完成以后需要進行堵頭封堵，每一條流道的端部均需預留出一段長度用于加工堵頭螺絲與堵頭封膠位。更大的分流板外形將會分散整體的功率密度導致升溫變慢，溫度響應遲滯等問題。

所以，現有技術的技術問題在于，熱流道內部容易出現泄漏和死角，內部流道壁面的光滑程度缺少保障，整體尺寸偏大溫度相應滯后，導致注塑得到的產品品質受損。

發明內容

本申請實施例提供一種焊接式分流板，解決了現有技術中熱流道內部容易出現泄漏和死角，內部流道壁面的光滑程度缺少保障，整體尺寸偏大溫度相應滯后，導致注塑得到的產品品質受損的技術問題；達到熱流道內避免出現泄漏和死角，避免流道內壁出現滯留層，并且流道的拋光更易于加工。分流板的整體體積更小的技術效果。

本申請實施例提供一種焊接式分流板，分流板包括組件一，所述組件一上設置有流道部一，所述流道部一相對于組件一內凹設置；組件二，所述組件二上設置有流道部二，所述流道部二相對于組件二內凹設置；其中，所述組件一、二之間相互對應且焊接連接，所述流道部一、二分別位于組件一、二的中部，且之間相互對應，構成一個完整的流道。

作為優選，所述組件一、二的形狀一致，所述流道部一、二的形狀一致，且流道部一、二在組件一、二上的位置一致。

作為優選，所述組件一、二上分別設置有定位件一和定位件二，所述定位件一、二之間配合連接。

作為優選，所述組件一、二上分別設置有焊料槽一和焊料槽二，所述焊料槽一、二分別位于組件一、二的外部邊緣。

作為優選，所述焊料槽一、二為密閉的環狀。

作為優選，所述組件一、二上分別設置有工藝定位部一和工藝定位部二。

本申請實施例中的上述一個或多個技術方案，至少具有如下一種或多種技術效果：