[實(shí)用新型]一種懸臂式單級離心泵

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821041287.2
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208330754U
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊海龍;羅紹華;溫詢;李文偉;余強(qiáng)珍
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶水泵廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: F04D1/00
• 分類號: F04D1/00;F04D29/42;F04D29/44
• 代理公司: 重慶博凱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 50212
• 代理人: 伍倫辰

本實(shí)用新型公開了一種懸臂式單級離心泵，包括軸向前端設(shè)有吸入口的泵體和安裝在泵體上的泵蓋，且在泵體的徑向一側(cè)設(shè)有吐出口；泵體上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端穿過泵蓋以形成動(dòng)力輸入端；在泵體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，在葉輪與泵體后側(cè)面之間設(shè)置有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸心線的一側(cè)朝向背離泵體的方向彎折形成擴(kuò)散段，且導(dǎo)葉擴(kuò)散段周向外側(cè)和泵體以及泵蓋之間共同形成環(huán)形壓水室，環(huán)形壓水室與吐出口導(dǎo)通；且在導(dǎo)葉擴(kuò)散段上設(shè)有與環(huán)形壓水室相導(dǎo)通的過流孔；環(huán)形壓水室軸向的一側(cè)朝向靠近轉(zhuǎn)軸軸心線的方向延伸，使得環(huán)形壓水室沿轉(zhuǎn)軸軸向的截面整體呈“L”形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)更加緊湊，更好提高整個(gè)泵體在使用時(shí)的穩(wěn)定性的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及懸臂式單級離心泵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸臂式單級離心泵。

背景技術(shù)

懸臂式單級離心泵為軸向吸入，徑向吐出的一種離心泵形式，通常采用蝸殼鑄造泵體結(jié)構(gòu)。

如圖1所示，為現(xiàn)有的懸臂式單級離心泵的結(jié)構(gòu)，其為采用了導(dǎo)葉的懸臂式單級離心泵；常規(guī)的導(dǎo)葉和環(huán)形壓水室組合泵體結(jié)構(gòu)中，導(dǎo)葉的擴(kuò)散段偏置方向與葉輪進(jìn)口方向相垂直或相同，同時(shí)環(huán)形壓水室過流斷面采用常見的矩形或圓形結(jié)構(gòu)。壓水室與導(dǎo)葉的擴(kuò)散段是正對設(shè)置的。上述結(jié)構(gòu)的導(dǎo)葉和環(huán)形壓水室組合泵體結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致了整個(gè)懸臂式單級離心泵在徑向方向上不夠緊湊，使得泵體的整個(gè)徑向變大；并且使得整個(gè)泵體的重心的高度增高，對于這種高速旋轉(zhuǎn)的運(yùn)行的懸臂式單級離心泵而言，會(huì)影響到整個(gè)泵體在使用時(shí)的穩(wěn)定性。同時(shí)，整個(gè)泵體的質(zhì)量以及耗材都會(huì)增加，不方便搬運(yùn)，同時(shí)也使得使用成本增加。

因此，怎樣才能夠提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠更好提高整個(gè)泵體在使用時(shí)的穩(wěn)定性的懸臂式單級離心泵，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員有待解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是：怎樣提供一種結(jié)構(gòu)更加緊湊，能夠更好提高整個(gè)泵體在使用時(shí)的穩(wěn)定性的懸臂式單級離心泵。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種懸臂式單級離心泵，包括軸向前端設(shè)有吸入口的泵體和安裝在泵體上的泵蓋，且在泵體的徑向一側(cè)設(shè)有吐出口；泵體上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的后端穿過泵蓋以形成動(dòng)力輸入端；在泵體內(nèi)的所述轉(zhuǎn)軸上安裝有葉輪，在葉輪與泵體后側(cè)面之間設(shè)置有導(dǎo)葉，導(dǎo)葉上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸軸心線的一側(cè)朝向背離泵體的方向彎折形成擴(kuò)散段，且導(dǎo)葉擴(kuò)散段周向外側(cè)和泵體以及泵蓋之間共同形成環(huán)形壓水室，環(huán)形壓水室與吐出口導(dǎo)通；且在導(dǎo)葉擴(kuò)散段上設(shè)有與環(huán)形壓水室相導(dǎo)通的過流孔；其特點(diǎn)在于，所述環(huán)形壓水室軸向的一側(cè)朝向靠近轉(zhuǎn)軸軸心線的方向延伸，使得環(huán)形壓水室沿轉(zhuǎn)軸軸向的截面整體呈“L”形結(jié)構(gòu)。

本技術(shù)方案中，通過將環(huán)形壓水室軸向的一側(cè)朝向靠近轉(zhuǎn)軸軸心線的方向延伸設(shè)置，并使得環(huán)形壓水室沿轉(zhuǎn)軸軸向的截面整體呈“L”形結(jié)構(gòu)。這樣的設(shè)計(jì)，在使得整個(gè)環(huán)形壓水室在沿轉(zhuǎn)軸軸向的截面的面積滿足規(guī)定要求的同時(shí)，能夠使得環(huán)形壓水室的徑向尺寸減小，從達(dá)到而使得整個(gè)泵體的徑向尺寸減小的目的。使得整個(gè)泵體在徑向的結(jié)構(gòu)更加的緊湊，使得整個(gè)泵體的重心的高度降低，以達(dá)到運(yùn)行時(shí)，泵體更加穩(wěn)定的目的。并且相對于現(xiàn)有的泵體，具有更加方便加工的優(yōu)點(diǎn)，因在泵體上加工環(huán)形壓水室時(shí)，泵體后側(cè)位置加工時(shí)，能夠方便刀具伸入加工，并且刀具所需要伸入的長度變小，方便加工。

作為優(yōu)化，所述環(huán)形壓水室靠近泵體前端面的一側(cè)朝向靠近轉(zhuǎn)軸軸心線的方向延伸。

這樣，能夠更好的滿足導(dǎo)葉擴(kuò)散段遠(yuǎn)端的強(qiáng)度受到的影響更小，并且將環(huán)形壓水室的延伸的位置設(shè)置在了泵體上，能夠方便加工。

作為優(yōu)化，所述環(huán)形壓水室相對于過流孔的軸線整體朝向泵體前端面的一側(cè)延伸。

這樣，使得整個(gè)環(huán)形壓水室在沿轉(zhuǎn)軸軸向的截面上的軸向尺寸更大，在環(huán)形壓水室截面面積滿足規(guī)定要求的同時(shí)，進(jìn)一步的減小了泵體徑向尺寸，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊。降低整個(gè)泵體的重心，使得運(yùn)行更加平穩(wěn)。