[實用新型]一種燒結豎冷爐上部物料偏析的冷態模擬試驗裝置

有效

• 申請號: 201821040598.7
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208653236U
• 公開（公告）日: 2019-03-26
• 發明（設計）人: 謝朝暉;肖俊軍
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: F27D3/10
• 分類號: F27D3/10;F27D21/00
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 杜靜靜

本實用新型涉及一種燒結豎冷爐上部物料偏析的冷態模擬試驗裝置，所述試驗裝置包括升降機構、緩沖倉、下料喉管、出料口、接料倉、隔板以及分料斗，所述下料喉管設置在緩沖倉的下方，所述隔板設置在接料倉的下方，所述分料斗設置在隔板的下方；該技術方案結構緊湊巧妙，該裝置在實驗室條件下模擬燒結豎冷爐爐頂布料的過程，為研究現有燒結豎冷爐爐頂布料時存在嚴重的物料偏析的改進方案提供實驗室方法，進而解決燒結豎冷爐爐頂布料時存在嚴重物料偏析的問題。

技術領域

本實用新型涉及一種試驗裝置，具體涉及一種燒結豎冷爐上部物料偏析的冷態模擬試驗裝置，屬于鋼鐵冶金設備技術領域。

背景技術

燒結礦從燒結機出來后，經過破碎工序，此時燒結礦溫度在600℃左右，需要進行冷卻處理再運輸。傳統的冷卻工藝是采用環冷鼓風冷卻，同時進行熱煙氣的熱能回收，生產熱蒸汽供電廠發電。

環冷工序存在的問題是熱回收效率不高、污染大；為解決此問題，近年來，出現了采用豎式爐窯進行燒結礦冷卻工藝，通過氣固逆向流動提高煙氣溫度，進而提高余熱利用效率，該工藝在能源高效利用和環保方面具有較大的創新性和技術優勢，具有廣闊的前景。

熱燒結礦在進入豎爐冷卻室過程中，容易發生燒結礦粒度偏析，影響豎爐內氣流分布，造成豎爐冷卻效果欠佳，出礦溫度過高的問題。若直接在現場對布料過程進行改進，費時費力且難以取得理想效果，因此對豎爐上部物料偏析過程進行模擬研究，為豎爐冷卻工藝提供上部調節手段，具有非常重要的意義。

發明內容

本實用新型正是針對現有技術中存在的技術問題，提供一種燒結豎冷爐上部物料偏析的冷態模擬試驗裝置，該技術方案結構緊湊巧妙，在實驗室條件下模擬燒結豎冷爐爐頂布料的過程，為研究現有燒結豎冷爐爐頂布料時存在嚴重的物料偏析的改進方案提供實驗方法，進而解決燒結豎冷爐爐頂布料時存在嚴重物料偏析的問題。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：一種燒結豎冷爐上部物料偏析的冷態模擬試驗裝置，其特征在于，所述試驗裝置包括升降機構、緩沖倉、下料喉管、出料口、接料倉、隔板以及分料斗，所述下料喉管設置在緩沖倉的下方，所述隔板設置在接料倉的下方，所述分料斗設置在隔板的下方。

作為本實用新型的一種改進，所述升降機構包括搖柄、定滑輪以及滑軌，所述搖柄、定滑輪以及滑軌均固定在支架上，通過轉動搖柄，使緩沖倉沿著滑軌進行升降運動。

作為本實用新型的一種改進，所述下料喉管與出料口通過法蘭連接在一起。

作為本實用新型的一種改進，所述分料斗由16-36個長方形形狀的帶底蓋的盒子設置在方形框架上。

作為本實用新型的一種改進，所述接料倉上下不設置端蓋，直接放置在隔板上。

相對于現有技術，本實用新型的優點如下：1）該試驗裝置有效解決燒結豎冷爐爐頂布料時存在嚴重的物料偏析問題；2）該試驗裝置結構設計巧妙緊湊；3）本試驗裝置相對現場摸索試驗實驗周期短，試驗時間都在20min以下，效率高，設備操作便捷可靠。

附圖說明

圖1 燒結豎冷爐上部物料偏析的冷態模擬試驗裝置整體結構示意圖。

圖中：1、固定支架，2、定滑輪，3、滑軌，4、緩沖倉，5、搖柄，6、下料喉管，7、法蘭，8、出料口，9、接料倉，10、隔板，11、分料斗。

具體實施方式

為了加強對本實用新型的理解和認識，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做出進一步的說明和介紹。