[實用新型]一種新型的磨料磨具制造設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821039731.7 | 申請日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號: | CN208592738U | 公開(公告)日: | 2019-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐俊鋒;徐俊超;韋中校;邱元增 | 申請(專利權(quán))人: | 鄭州旭日磨具技術(shù)開發(fā)有限公司 |
| 主分類號: | B24D18/00 | 分類號: | B24D18/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 450000 河南*** | 國省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐柱 磨料 焊接 本實用新型 螺旋輸送筒 制造設(shè)備 出料頭 加固桿 切割刀 輸送機 下表面 磨具 模具制造設(shè)備 防塵罩結(jié)構(gòu) 驅(qū)動電機 左右兩側(cè) 插接 切割 擠出 | ||
本實用新型提供一種新型的磨料磨具制造設(shè)備,包括輸送機,第一支撐柱,第二支撐柱,加固桿,第三支撐柱,第四支撐柱,螺旋輸送筒,放置斗,驅(qū)動電機,切割刀結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)出料頭結(jié)構(gòu)和防塵罩結(jié)構(gòu),所述的第一支撐柱和第二支撐柱分別焊接在輸送機下表面的左右兩側(cè);所述的加固桿分別焊接在第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱內(nèi)部的下方;所述的第三支撐柱和第四支撐柱分別焊接在螺旋輸送筒下表面的左側(cè)和中間部位。本實用新型的有益效果為:通過切割刀結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠方便安裝不同數(shù)量的插接刀,同時也方便的切割出不同長短的材料,通過調(diào)節(jié)出料頭結(jié)構(gòu)的設(shè)置,能夠擠出不同粗細(xì)的材料,進(jìn)而方便的進(jìn)行使用該磨料模具制造設(shè)備。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于磨料磨具制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型的磨料磨具制造設(shè)備。
背景技術(shù)
在對磨料磨具制造時,需要一個成型的步驟,而成型的步驟中包括有擠泥、切料等過程,它往往決定了研磨材料由粉狀變?yōu)榱詈蟮男阅芗百|(zhì)量,現(xiàn)有技術(shù)為中國專利公開號為201310752925.7的一種磨料磨具及制造方法所采用的技術(shù)方案是:包括研磨主體,該研磨主體可以包括磨粒和結(jié)合劑;所述結(jié)合劑包含有機膠粘劑,以及在該結(jié)合劑內(nèi)的填料組分,該填料組分可以包括至少一種第一活性填料,該第一活性填料選自第一組活性填料,該第一組活性填料可以包括堿金屬化合物,填料組分可以進(jìn)一步包括至少一種第二活性填料,該第二活性填料選自第二組活性填料,該第二組活性填料可以包括過渡金屬化合物,磨料磨具可以進(jìn)一步包括至少約0.4的活性填料比率(Af1\Af2),其中Af1表示第一活性填料的含量而Af2表示第二活性填料的含量。
但是,現(xiàn)有的磨料磨具制造設(shè)備還存在著不方便控制切割后材料的大小、不方便控制擠出后材料的寬度和不具備進(jìn)行防塵功能的問題。
因此,發(fā)明一種新型的磨料磨具制造設(shè)備顯得非常必要。
實用新型內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種新型的磨料磨具制造設(shè)備,以解決現(xiàn)有的磨料磨具制造設(shè)備不方便控制切割后材料的大小、不方便控制擠出后材料的寬度和不具備進(jìn)行防塵功能的問題。
一種新型的磨料磨具制造設(shè)備,包括輸送機,第一支撐柱,第二支撐柱,加固桿,第三支撐柱,第四支撐柱,螺旋輸送筒,放置斗,驅(qū)動電機,切割刀結(jié)構(gòu),調(diào)節(jié)出料頭結(jié)構(gòu)和防塵罩結(jié)構(gòu),所述的第一支撐柱和第二支撐柱分別焊接在輸送機下表面的左右兩側(cè);所述的加固桿分別焊接在第一支撐柱、第二支撐柱、第三支撐柱和第四支撐柱內(nèi)部的下方;所述的第三支撐柱和第四支撐柱分別焊接在螺旋輸送筒下表面的左側(cè)和中間部位;所述的放置斗焊接在螺旋輸送筒上表面的左側(cè);所述的驅(qū)動電機螺栓安裝在螺旋輸送筒的右端;所述的切割刀結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)出料頭結(jié)構(gòu)分別安裝在螺旋輸送筒下表面的中右側(cè)和右側(cè);所述的防塵罩結(jié)構(gòu)安裝在輸送機的上表面;所述的切割刀結(jié)構(gòu)包括連接座,旋轉(zhuǎn)電機,固定套,通孔,插接刀和緊固螺栓,所述的固定套套接在旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸上;所述的通孔開設(shè)在固定套的外壁上;所述的插接刀插接在通孔的內(nèi)部,并通過緊固螺栓固定住。
優(yōu)選的,所述的調(diào)節(jié)出料頭結(jié)構(gòu)包括第一套接頭,第二套接頭,第三套接頭,撥動板和推動桿,所述的第一套接頭焊接在螺旋輸送筒下表面的右側(cè);所述的第二套接頭螺紋連接在第一套接頭內(nèi)部的下方,并在第二套接頭內(nèi)部的下方螺紋連接有第三套接頭;所述的撥動板和推動桿分別焊接在第二套接頭和第三套接頭左右兩側(cè)的下部。
優(yōu)選的,所述的防塵罩結(jié)構(gòu)包括連接套,套接腔,進(jìn)出氣孔,安裝片,擋板,防護(hù)板和緊固塊,所述的套接腔開設(shè)在連接套的內(nèi)部;所述的擋板膠接在連接套的左上部;所述的安裝片分別一體化設(shè)置在連接套左右兩側(cè)的下表面,所述并與輸送機的上部螺栓連接;所述的防護(hù)板安裝在連接套的左上部,并設(shè)置在擋板的右側(cè);所述的緊固塊分別膠接在防護(hù)板前表面下部的左右兩側(cè),并與連接套上表面螺栓連接。
優(yōu)選的,所述的通孔設(shè)置有四至六個,所述的通孔設(shè)置為矩形孔。
優(yōu)選的,所述的插接刀寬度比通孔的寬度小三毫米至五毫米,同時下表面與緊固螺栓緊密接觸。
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