[實用新型]熱噴涂隔音噴涂房

有效

• 申請號: 201821038017.6
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208757907U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 倪利民;申忠;王凱
• 申請（專利權）人: 鄭州立佳熱噴涂機械有限公司
• 主分類號: B05B16/40
• 分類號: B05B16/40;B05B16/60
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，該熱噴涂隔音噴涂房包括后板房體（1），連接管道（2），噴涂房體（3），噴碼層（4），消音進風導座（5），消音進風導管（6），消音出風導管（7），移動式廢氣處理機（8），主控柜（9），電器柜（10），控制柜（11），撥動開關（12），側門（13），噴涂主門（14），透氣窗（15），觀察窗（16），主門窗（17），支撐臺（18），消音出風導座（19）和對接管（20），所述的后板房體（1）通過連接管道（2）安裝在噴涂房體（3）的左后部；所述的噴碼層（4）橫向膠接在噴涂房體（3）的正表面上部中間位置；所述的消音進風導座（5）分別螺栓安裝在噴涂房體（3）的上表面前部左右兩側位置；所述的消音進風導管（6）橫向設置在噴涂房體（3）的上表面后部；所述的消音出風導管（7）設置在噴涂房體（3）的后表面上部中間位置；所述的移動式廢氣處理機（8），主控柜（9），電器柜（10），控制柜（11）和撥動開關（12）從左到右依次螺栓安裝在噴涂房體（3）的前部左側地面上；所述的側門（13）合頁連接在噴涂房體（3）的前部內側右端進口處；所述的噴涂主門（14）合頁連接在噴涂房體（3）的右部中間位置進口處；所述的透氣窗（15）分別鑲嵌在噴涂房體（3）的內側左右兩部中間位置；所述的觀察窗（16）鑲嵌在側門（13）的內側下部中間位置；所述的主門窗（17）分別鑲嵌在噴涂主門（14）的內側上部中間位置；所述的支撐臺（18）螺栓安裝在后板房體（1）的前部；所述的消音出風導座（19）分別螺栓安裝在噴涂房體（3）的后表面下部左右兩側中間位置；所述的消音出風導管（7）通過對接管（20）和消音出風導座（19）連接設置。

2.如權利要求1所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的消音進風導座（5）和消音進風導管（6）之間管路連接設置；所述的消音進風導管（6）和噴涂房體（3）之間抱箍連接設置。

3.如權利要求1所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的噴涂房體（3）的墻板包括靜電噴塑板（3-1），鋼板（3-2），隔音塊（3-3），主層吸音棉板（3-4），隔音板（3-5），輔層吸音棉板（3-6），玻璃布板（3-7）和抗燥金屬板（3-8），所述的靜電噴塑板（3-1），鋼板（3-2），隔音塊（3-3），主層吸音棉板（3-4），隔音板（3-5），輔層吸音棉板（3-6），玻璃布板（3-7）和抗燥金屬板（3-8）從外向內依次拼裝壓縮形成噴涂房體（3）的墻板；所述的靜電噴塑板（3-1）和鋼板（3-2）之間膠接設置；所述的鋼板（3-2）和隔音塊（3-3）之間膠接設置；所述的隔音塊（3-3）和主層吸音棉板（3-4）之間膠接設置；所述的主層吸音棉板（3-4）和隔音板（3-5）之間膠接設置；所述的隔音板（3-5）和輔層吸音棉板（3-6）之間膠接設置；所述的輔層吸音棉板（3-6）和玻璃布板（3-7）之間膠接設置；所述的玻璃布板（3-7）和抗燥金屬板（3-8）之間膠接設置。

4.如權利要求3所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的靜電噴塑板（3-1）的厚度設置為2毫米至4毫米；所述的鋼板（3-2）的厚度設置為2毫米至4毫米。

5.如權利要求3所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的隔音塊（3-3）采用厚度為2毫米至4毫米的內置鉛板的碳纖維板；所述的主層吸音棉板（3-4）采用厚度為45毫米至50毫米的100KG/m3的吸音阻燃離心玻璃棉板。

6.如權利要求3所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的隔音板（3-5）采用厚度為8毫米至10毫米的隔聲玻釬板；所述的輔層吸音棉板（3-6）采用厚度為80毫米至100毫米的100KG/m3的吸音阻燃離心玻璃棉板。

7.如權利要求3所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的玻璃布板（3-7）采用厚度為1毫米至3毫米的杜邦玻璃布板；所述的抗燥金屬板（3-8）采用厚度為1毫米至3毫米的鍍鋅穿孔金屬板。

8.如權利要求1所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的消音出風導管（7）和支撐臺（18）之間抱箍連接設置。

9.如權利要求1所述的熱噴涂隔音噴涂房，其特征在于，所述的透氣窗（15）設置有兩個；所述的透氣窗（15）具體采用網紗窗；所述的觀察窗（16）具體采用玻璃窗；所述的主門窗（17）設置有兩個；所述的主門窗（17）具體采用玻璃窗。