[實用新型]一種超聲波破乳聚結濾油機裝置

有效

• 申請號: 201821036861.5
• 申請日: 2018-07-03
• 公開（公告）號: CN208911611U
• 公開（公告）日: 2019-05-31
• 發明（設計）人: 劉先斌;歐陽平;陳凌
• 申請（專利權）人: 重慶工商大學
• 主分類號: B01D36/00
• 分類號: B01D36/00;B01D17/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種超聲波破乳聚結濾油機裝置，包括進油閥（1）、粗濾器(2)、油泵站(3)、單向閥（4）、加熱器(5)、聚結分離室（6）、水箱（7）、超聲波破乳聚結濾芯（8）、分離濾芯（9）、精濾器(10)、出油閥（11）、電器控制柜（12）及管道連接組成的超聲波破乳聚結濾油機，其特征在于：工作時在所述超聲波破乳聚結濾芯內部形成一個超聲波場，油液經過所述的一種超聲波破乳聚結濾油機裝置過濾時能夠破乳后去除油液中水分和雜質。本實用新型裝置結構簡單，有效去除油液中的固體顆粒、水分等雜質，使受污染的油液恢復使用性能，延長油液的使用壽命，優勢明顯。

技術領域

本實用新型涉及潤滑油油水分離技術領域，特別涉及超聲波破乳和聚結分離技術。

背景技術

潤滑油因各種原因進水后,在高溫和攪拌的情況下極易形成乳化液，將使油水分離工作變得非常困難，特別是油包水型乳化液分子結構比較穩定，使用傳統的脫水方法處理其效果不佳。如現有的聚結分離技術是利用經過表面處理的玻璃纖維或者聚酯纖維作為聚結濾芯，以疊成褶皺形的纖維層作為破乳層，但其破乳能力很弱，當油液通過聚結濾芯時，從聚結濾芯內部流向外部，經過過濾、破乳、聚結、沉降四個過程，將乳化的油液破乳，再將破乳后的小水珠聚結成大水珠，沉降到分離室底部，進入集水槽。聚結分離方法特別適合分離含水量大的潤滑油。

因此，如何借助超聲波振蕩對乳化油液進行破乳與聚結分離結合，從而進一步提高油液聚結分離脫水效率是本領域技術人員目前需要解決的重要技術問題。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種超聲波破乳聚結濾油機裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種超聲波破乳聚結濾油機裝置，包括進油閥1、粗濾器2、油泵站3、單向閥4、加熱器5、聚結分離室6、水箱7、超聲波破乳聚結濾芯8、分離濾芯9、精濾器10、出油閥11、電器控制柜12及管道連接組成的超聲波破乳聚結濾油機（如圖1）。當含水或乳化油液從所述進油閥1進入，經所述粗濾器2濾除較大機械雜質，所述油泵站3加壓后，經所述單向閥4、在所述加熱器5加熱后進入所述超聲波破乳聚結濾芯8，在超聲波的高頻振蕩下，多數水包油型和油包水型乳化分子界面破裂，逐步聚合成為較大顆粒的水分子，較大的水分子通過聚結濾芯的玻璃纖維聚結層時更容易產生聚結現象，經所述分離濾芯9進一步的油水分離，在所述精濾器10濾除細小的機械雜質，清潔的油液通過所述出油閥11排出，水分逐步沉降進入所述水箱7，循環過濾后能夠有效去除油液中水分和雜質。

優選地，所述的超聲波破乳聚結濾芯8內設置有超聲波換能器81，所述的電器控制柜12內設置有超聲波發生器82，所述的超聲波換能器81與所述的超聲波發生器82之間有導線連接，工作時在所述超聲波破乳聚結濾芯內部形成一個超聲波場。

優選地，所述的超聲波換能器81的工作頻率為40-50KHZ，功率50-75W。

附圖說明

圖1為本實用新型一種超聲波破乳聚結濾油機裝置的結構原理圖；包括進油閥1、粗濾器2、油泵站3、單向閥4、加熱器5、聚結分離室6、水箱7、超聲波破乳聚結濾芯8、分離濾芯9、精濾器10、出油閥11、電器控制柜12。

具體實施方式

本實用新型的核心是提供一種超聲波破乳聚結濾油機裝置。

為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

請參考圖1，圖1為本實用新型一種超聲波破乳聚結濾油機裝置的結構原理圖。

在具體實施方式中，本實用新型所提供的一種超聲波破乳聚結濾油機裝置，包括進油閥1、粗濾器2、油泵站3、單向閥4、加熱器5、聚結分離室6、水箱7、超聲波破乳聚結濾芯8、分離濾芯9、精濾器10、出油閥11、電器控制柜12及管道連接組成的超聲波破乳聚結濾油機（如圖1）。