[實用新型]一種粉末冶金定子類成形模具的定位結(jié)構(gòu)有效
申請?zhí)枺?/td> | 201821036316.6 | 申請日: | 2018-07-02 |
公開(公告)號: | CN208495795U | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
發(fā)明(設(shè)計)人: | 傅鑒湖;單方龍 | 申請(專利權(quán))人: | 東睦新材料集團股份有限公司 |
主分類號: | B22F3/03 | 分類號: | B22F3/03 |
代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 袁忠衛(wèi) |
地址: | 315191 浙江省寧*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索關(guān)鍵詞: | 芯棒接桿 芯棒本體 定位結(jié)構(gòu) 下沖 削邊 成型 粉末冶金定子 成形模具 定位凹槽 芯棒 中段 本實用新型 位置度偏差 圓形定位孔 圓柱形棒體 成形效果 定位凸臺 定子內(nèi)腔 加工工序 使用性能 防旋轉(zhuǎn) 沖頭 內(nèi)孔 擠壓 配合 平行 制造 生產(chǎn) | ||
一種粉末冶金定子類成形模具的定位結(jié)構(gòu),包括芯棒和下沖座,芯棒包括芯棒本體以及設(shè)置在芯棒本體下方的芯棒接桿,芯棒本體的底部成型有定位凹槽,芯棒接桿的頂部成型有與芯棒本體的定位凹槽配合的定位凸臺,芯棒接桿為圓柱形棒體,在芯棒接桿的中段兩側(cè)成型有平行的削邊結(jié)構(gòu),下沖座的內(nèi)孔為與芯棒接桿中段的削邊結(jié)構(gòu)相配合的削邊圓形定位孔,芯棒接桿的兩端分別與芯棒本體、下沖座形成防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、成形效果好,且制造方便,較好地解決定子內(nèi)腔輪廓與沖頭的擠壓導(dǎo)致的位置度偏差,對于定子的批量生產(chǎn),提高定子輪廓與位置的穩(wěn)定性,解決了后續(xù)的加工工序和使用性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型于粉末冶金制造技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種模具,尤其涉及一種粉末冶金定子類成形模具的定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
隨著國內(nèi)汽車價格的不斷平民化,各個汽車生產(chǎn)商的利潤越來越低,促使對汽車零部件不斷降本,油泵定子作為汽車油泵的重要的零件之一也需要不斷地優(yōu)化改進,來滿足市場的需要。但是傳統(tǒng)的粉末冶金定子在成形過程中,內(nèi)腔曲線輪廓靠下沖內(nèi)腔的配合定位,因下沖與芯棒的配合存在間隙,定位精準性不夠高,容易使定子的內(nèi)腔輪廓與沖頭面型油槽口、定位孔的位置發(fā)生偏差,從而影響后續(xù)的加工工序和使用性能。
經(jīng)查,目前有不少轉(zhuǎn)子類的粉末冶金成形模具的相關(guān)報道,但是對于定子類粉末冶金成形模具的芯棒定位結(jié)構(gòu)卻未見報道。因此急需要設(shè)計出一種可以提高芯棒輪廓防旋轉(zhuǎn)的定位模具結(jié)構(gòu)來滿足此類定子的生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、方便定位且防旋轉(zhuǎn)的粉末冶金定子類成形模具的定位結(jié)構(gòu)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種粉末冶金定子類成形模具的定位結(jié)構(gòu),包括芯棒和下沖座,其特征在于:所述芯棒包括芯棒本體以及設(shè)置在芯棒本體下方的芯棒接桿,芯棒本體的底部成型有定位凹槽,芯棒接桿的頂部成型有與芯棒本體的定位凹槽配合的定位凸臺,芯棒接桿為圓柱形棒體,在芯棒接桿的中段兩側(cè)成型有平行的削邊結(jié)構(gòu),下沖座的內(nèi)孔為與芯棒接桿中段的削邊結(jié)構(gòu)相配合的削邊圓形定位孔,芯棒接桿的兩端分別與芯棒本體、下沖座形成防旋轉(zhuǎn)定位結(jié)構(gòu)。
作為改進,所述定位凹槽為方形凹槽,定位凹槽設(shè)置在芯棒本體的底部中心位置,對應(yīng)的,定位凸臺為方形凸臺,定位凸臺設(shè)置在芯棒接桿的頂部中心位置。
作為改進,所述方形凹槽的寬度L1為10~20mm,配合公差為+0.01/0mm,深度H為2~5mm,配合公差為±0.1mm,方形凸臺的寬度L2為10~20mm,配合公差為-0.01/-0.02mm,深度H1為2~5mm,配合公差為-0.2/-0.5mm。
再改進,所述芯棒接桿的中段兩側(cè)的削邊結(jié)構(gòu)為對稱設(shè)置,削邊結(jié)構(gòu)的寬度L3為20~50mm,配合公差為-0.01/-0.02mm。
再改進,所述下沖座的削邊圓形定位孔的寬度L4為與削邊結(jié)構(gòu)對應(yīng)的20~50mm,配合公差為+0.02/0mm,角度β為30~45°。
進一步,所述芯棒接桿的中段削邊結(jié)構(gòu)兩側(cè)傾斜開設(shè)有二個平行的油槽,油槽的寬度L為2~5mm,深度d為0.5~2mm,油槽傾斜的角度α為30~45°。
最后,所述芯棒接桿的底部設(shè)有底座,底座與芯棒接桿的中段之間設(shè)有擴徑段,底座的后端設(shè)有中心定位孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點在于:在芯棒本體的底部設(shè)置方形凹槽,芯棒接桿的頂部設(shè)置對應(yīng)的方形凸臺,芯棒接桿的中段設(shè)有平行削邊結(jié)構(gòu),下沖座的內(nèi)孔為對應(yīng)的圓形切邊定位,在壓制時,定子的芯棒本體與芯棒接桿、芯棒接桿與下沖座成形兩端定位結(jié)構(gòu),從而起到芯棒本體自身定位的效果。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理、成形效果好,且制造方便,較好地解決定子內(nèi)腔輪廓與沖頭的擠壓導(dǎo)致的位置度偏差,對于定子的批量生產(chǎn),提高定子輪廓與位置的穩(wěn)定性,解決了后續(xù)的加工工序和使用性能。
附圖說明
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