[實用新型]一種苯胺生產氣液分離裝置

有效

• 申請號: 201821036088.2
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208541839U
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 黃宗實
• 申請（專利權）人: 德興市德邦化工有限公司
• 主分類號: B01D19/00
• 分類號: B01D19/00;B01D5/00
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本實用新型涉及一種苯胺生產氣液分離裝置，包括粗硝基苯凈化器，所述粗硝基苯凈化器頂部設有上蓋，所述粗硝基苯凈化器上固定連接有第一液位管，所述粗硝基苯凈化器左端固定連接有進料管，所述粗硝基苯凈化器底部固定連接有出料口，所述出料口底部固定連接有液相運輸管，所述液相運輸管上安裝有液體導流泵，所述液相運輸管右端固定連接有精硝基苯儲存瓶，所述精硝基苯儲存瓶右端固定連接有第二液位管，所述粗硝基苯凈化器右端固定連接有氣相運輸管，所述氣相運輸管上安裝有氣體導流泵，所述氣相運輸管右端固定連接有冷凝器，所述冷凝器底部固定連接有排水管，整體裝置實現了對粗硝基苯的精煉，節約了原料，降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種苯胺生產氣液分離裝置，屬于化工設備領域。

背景技術

生產苯胺的原料硝基苯由硝基苯單元提供，該原料的生產主要是苯絕熱硝化后經分離、酸洗、堿洗后獲得粗硝基苯，粗硝基苯進一步精制得精硝基苯，精硝基苯與氫氣同時進入苯胺單元經氣化混合、加氫還原，獲得粗苯胺，粗苯胺經廢水處理、精制，生產出MDI級苯胺產品，但在粗硝基苯精煉的過程中需要對過量的苯蒸氣和水蒸氣進行氣液分離，分理處的苯蒸氣經常直接當做廢氣燃燒處理，造成了原料的浪費。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種苯胺生產氣液分離裝置，實現了對粗硝基苯的精煉，分離效果好，節約了原料，降低了生產成本，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

一種苯胺生產氣液分離裝置，包括粗硝基苯凈化器，所述粗硝基苯凈化器頂部設有上蓋，所述粗硝基苯凈化器上固定連接有第一液位管，所述粗硝基苯凈化器左端固定連接有進料管，所述粗硝基苯凈化器底部固定連接有出料口，所述出料口底部固定連接有液相運輸管，所述液相運輸管上安裝有液體導流泵，所述液相運輸管右端固定連接有精硝基苯儲存瓶，所述精硝基苯儲存瓶右端固定連接有第二液位管，所述粗硝基苯凈化器右端固定連接有氣相運輸管，所述氣相運輸管上安裝有氣體導流泵，所述氣相運輸管右端固定連接有冷凝器，所述冷凝器底部固定連接有排水管，所述冷凝器頂部固定連接有氣體回流管，所述氣體回流管另一端固定連接在粗硝基苯凈化器上，所述粗硝基苯凈化器內設有螺旋導流板、第一絲網氣液分離器，且所述第一絲網氣液分離器設置在螺旋導流板的上方，所述冷凝器內設有第二絲網氣液分離器。

進一步而言，所述進料管設置在氣體回流管的下方。

進一步而言，所述進料管設置在第一絲網氣液分離器的下方。

進一步而言，所述氣相運輸管設置在第一絲網氣液分離器的上方。

進一步而言，所述液相運輸管上設有第一閥門，且所述第一閥門設置在液體導流泵右側。

進一步而言，所述氣相運輸管上設有第二閥門，且所述第二閥門設置在氣體導流泵右側。

進一步而言，所述氣體回流管上還設有第三閥門，且所述第三閥門設置在冷凝器上方。

本實用新型有益效果：一種苯胺生產氣液分離裝置，在使用時通過進料管向粗硝基苯凈化器內加入原料，液相通過螺旋導流板流到粗硝基苯凈化器內下部位置，苯蒸氣以及水蒸氣通過第一絲網氣液分離器的過濾作用后流入氣相運輸管內，通過氣體導流泵加速氣流的流動，氣流流入冷凝器后進行液化冷凝，多余的氣體通過氣體回流管回流至粗硝基苯凈化器內繼續進行凈化分離，提高了原料的利用率，節約了生產成本，冷凝器內得到的粗苯與水可以得到重復利用，反應得到的精硝基苯通過液相運輸管以及液體導流泵進入精硝基苯儲存瓶內，實現對粗硝基苯的精煉。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種苯胺生產氣液分離裝置結構圖。