[實(shí)用新型]一種集成度高的顆粒藥制粒系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201821035468.4 | 申請(qǐng)日: | 2018-06-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN209108096U | 公開(公告)日: | 2019-07-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 雷永;李峰偉;賈向東;韓超;陳曉陽(yáng);趙飛飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華潤(rùn)三九(棗莊)藥業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A61J3/00 | 分類號(hào): | A61J3/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205 | 代理人: | 秦雯 |
| 地址: | 277800 山東省棗*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 制藥 流轉(zhuǎn) 造粒 一步制粒機(jī) 高位料倉(cāng) 篩分部件 制粒系統(tǒng) 集成度 高位倉(cāng) 出料 輔料進(jìn)料 真空管道 整體布局 重力勢(shì)能 周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié) 制粒機(jī) 安全 節(jié)約 能源 加工 污染 保證 | ||
一種集成度高的顆粒藥制粒系統(tǒng),包括進(jìn)料部分、制藥造粒部分和包裝部分,制藥造粒部分包括一步制粒機(jī),一步制粒機(jī)連接輔料進(jìn)料部件;制藥造粒部分還包括制粒機(jī)出料高位倉(cāng),出料高位倉(cāng)下部連接篩分部件,篩分部件連接高位料倉(cāng),高位料倉(cāng)與包裝部分連接。本系統(tǒng)采用一步制藥法實(shí)現(xiàn)顆粒藥的加工,整體布局中充分考慮到重力勢(shì)能的利用以節(jié)約能源,加快流轉(zhuǎn)速度;本系統(tǒng)內(nèi)物料和顆粒藥的流轉(zhuǎn)均在管道或者真空管道內(nèi)進(jìn)行,最大限度保證藥品的安全,降低了被污染風(fēng)險(xiǎn);本系統(tǒng)中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少,流轉(zhuǎn)速度快,操作簡(jiǎn)單,安全快捷。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及顆粒藥制劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高集成度、高生產(chǎn)效率的顆粒藥制粒系統(tǒng)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,顆粒藥(比如板藍(lán)根顆粒、小兒感冒顆粒)制粒一般采用濕法制粒工藝, 濕法制粒的工藝流程為:1)粉碎;2)攪拌混合;3)制軟材;4)制粒;5)干燥;6)整粒;7)總混;8)分裝。
生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),上述濕法制藥工藝由于生產(chǎn)流程長(zhǎng),產(chǎn)能受到一定影響,無(wú)法滿足市場(chǎng)的需求。而一步制粒法生產(chǎn)工藝能顯著提升產(chǎn)能,一步制粒法是指將制粒中的攪拌混合、干燥等工序合并在一臺(tái)一步制粒機(jī)中完成,不僅節(jié)省了制粒時(shí)間,且一次成品合格率達(dá)到90%,故設(shè)計(jì)一套與一步制粒法配套的顆粒藥制藥系統(tǒng),在保證產(chǎn)品質(zhì)量前提下盡量提升產(chǎn)能,成為迫切需要解決的技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),提供一種高集成度、采用一步制粒工藝的顆粒藥制藥系統(tǒng),該系統(tǒng)充分利用重力勢(shì)能進(jìn)行物料輸送,且整個(gè)物料基本在封閉管路中流轉(zhuǎn),有效降低了藥物被污染的風(fēng)險(xiǎn)。采用的技術(shù)方案是:一種集成度高的顆粒藥制粒系統(tǒng),包括進(jìn)料部分、制藥造粒部分和包裝部分,其特征在于:所述制藥造粒部分包括一步制粒機(jī),所述一步制粒機(jī)連接輔料進(jìn)料部件;所述制藥造粒部分還包括制粒機(jī)出料高位倉(cāng),所述出料高位倉(cāng)下部連接篩分部件,所述篩分部件連接高位料倉(cāng),所述高位料倉(cāng)與包裝部分連接。
為利用勢(shì)能,保證下料的順暢,本系統(tǒng)的輔料進(jìn)料部件包括輔料Ⅰ進(jìn)料部件,所述輔料Ⅰ進(jìn)料部件包括輔料Ⅰ投料口,所述輔料Ⅰ投料口連接垂直進(jìn)料管道,所述垂直進(jìn)料管道的另一端連接存料倉(cāng),所述存料倉(cāng)出口連接粉碎機(jī)。
兩種輔料先進(jìn)集料倉(cāng)內(nèi)混合,再經(jīng)管道輸送進(jìn)一步制粒機(jī)的輔料進(jìn)料口: 所述輔料進(jìn)料部分還包括輔料Ⅱ進(jìn)料部件,所述輔料Ⅱ進(jìn)料部件包括與輔料Ⅱ進(jìn)料口連接的無(wú)塵集料倉(cāng),所述無(wú)塵集料倉(cāng)還與粉碎機(jī)管道連接,無(wú)塵集料倉(cāng)管道連接至一步制粒機(jī)的輔料進(jìn)料口。
經(jīng)一步制粒機(jī)干燥后的顆粒藥出料方式為:所述一步制粒機(jī)與制粒機(jī)出料高位倉(cāng)之間由真空輸送管道連接。
篩分部件與總混機(jī)高位料倉(cāng)間物料傳輸方式為:所述篩分部件篩分處理后的顆粒藥輸送入篩分小車料倉(cāng),所述篩分小車料倉(cāng)經(jīng)真空輸送管道連接總混機(jī)的高位料倉(cāng)。
總混機(jī)與包裝機(jī)間物料傳輸方式為:所述總混機(jī)高位料倉(cāng)出料口連接總混機(jī)出料小車,所述總混機(jī)出料小車料倉(cāng)經(jīng)真空輸送管道連接包裝機(jī)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本系統(tǒng)采用一步制藥法實(shí)現(xiàn)顆粒藥的加工,整體布局中充分考慮到重力勢(shì)能的利用以節(jié)約能源,加快流轉(zhuǎn)速度;本系統(tǒng)內(nèi)物料和顆粒藥的流轉(zhuǎn)均在管道或者真空管道內(nèi)進(jìn)行,最大限度保證藥品的安全,降低了被污染風(fēng)險(xiǎn);本系統(tǒng)中間周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)少,流轉(zhuǎn)速度快,操作簡(jiǎn)單,安全快捷。
附圖說(shuō)明
附圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,1是輔料Ⅰ投料口,2是垂直進(jìn)料管道,3是存料倉(cāng),4是粉碎機(jī),5是無(wú)塵集料倉(cāng),6是維護(hù)平臺(tái),7是密封端蓋,8是計(jì)量料桶,9是計(jì)量秤,10是一步制粒機(jī),11是引風(fēng)機(jī)組件,12是進(jìn)風(fēng)換熱組件,13是脈沖除塵柜,14是軟連接頭,15是振動(dòng)篩,16是總混機(jī),17是包裝機(jī),18是消聲器。
具體實(shí)施方式
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于華潤(rùn)三九(棗莊)藥業(yè)有限公司,未經(jīng)華潤(rùn)三九(棗莊)藥業(yè)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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