[實用新型]一種來復桿同步開合模的疊層模具結構

有效

• 申請號: 201821034042.7
• 申請日: 2018-07-02
• 公開（公告）號: CN208497552U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 陳海南;駱杰
• 申請（專利權）人: 廈門市通達創智實業有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/64
• 代理公司: 昆明合眾智信知識產權事務所 53113
• 代理人: 張璽

本實用新型提供一種來復桿同步開合模的疊層模具結構，該模具結構可同時對上蓋以及下蓋的成型，包括從上至下依次設置的定模組件、中部模板組件、動模組件以及設置于定模組件上的進膠口，還包括熱流道系統、開合模聯動裝置、電磁閥以及時序控制器，所述進膠口與熱流道系統連通，所述熱流道系統包括第一熱流道系統以及第二熱流道系統，所述第一熱流道系統設置于定模組件內，所述第二熱流道系統設置于中部模板組件內，所述第一熱流道系統與第二熱流道系統由連通組件連通；所述開合模聯動裝置設置兩套，且對稱設置于側面，其包括兩端帶有來復線的螺桿、設置于螺桿一端的第一軌道、第一限位組件以及設置于螺桿另一端的第二軌道、第二限位組件。

技術領域

本實用新型涉及模具結構的技術領域，特別是一種來復桿同步開合模的疊層模具結構。

背景技術

現有注塑機上的模具大多是單面模具，其生產效率低，為提高效率有人設計出疊層模；疊層模與普通的注射模具不同，是當今塑料模具發展的一項前沿技術，即在一副模具中將多個型腔在合模方向重疊布置。這種模具通常有多個分型面，每個分型面上可以布置一個或多個型腔。簡單地說，疊層模具就相當于將多副單層模具疊放在一起，安裝在一臺注塑機上進行注塑生產。因此，與普通的單面模具相比，疊層模具可安裝在與單層模具相同的注塑機上，無須投資購買額外的機器和設備，從而節約了機器、設備、廠房和新增勞動力的成本；疊層模具將多副型腔組合在一副模具中，充分利用普通注塑設備便可滿足生產，極大的提高了生產效率和設備利用率；疊層模具可成型出原先需要兩套或者兩套以上的模具才能完成的產品數量，可以減少模具材料成本及加工成本。

疊層模具結構上由疊層模具熱流道系統、專用模架系統、承載導向系統、雙向頂出系統、開合模聯動系統等多個系統組成。

然而，現有的疊層模具中的熱流道系統大多用于加工相同重量的產品，對不同產品在同一套疊層模具上的加工應用上并不常見，例如重量差別較大的上蓋與下蓋的同時成型，利用同一套的疊層模具可直接成型出一套上蓋與下蓋的組合不僅便于計數而且可同時保證成型出上蓋與下蓋的質量。

再者，疊層模具的開合模聯動系統中在開模時，為使塑件收縮一致，塑件在各型腔中的停留時間(冷卻時間)應當相等，故疊層式注射模具應當確保各層型腔的分型面同時開啟?，F有的結構大多采用齒輪齒條傳動機構或者機械式(肘節式)連桿機構常作為疊層式注射模具的開模機構，前者雖然較經濟，但同步開合模的穩定性并不高，后者的靈活性大，但加工成本高。

為了滿足市場需求以及降低模具的成本，通常的疊層模已經逐漸滿足不了生產的需求，因此，有必要開發一種更為高效且成本更低的疊層模。

有鑒于此，本發明人專門設計了一種來復桿同步開合模的疊層模具結構，本案由此產生。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的技術方案如下：

一種來復桿同步開合模的疊層模具結構，該模具結構可同時對上蓋以及下蓋的成型，包括從上至下依次設置的定模組件、中部模板組件、動模組件以及設置于定模組件上的進膠口，所述定模組件與中部模板組件之間設置第一型腔，對下蓋成型，所述中部模板組件與動模組件之間設置第二型腔，對上蓋成型，還包括熱流道系統、開合模聯動裝置、電磁閥以及時序控制器，所述進膠口與熱流道系統連通，所述熱流道系統包括第一熱流道系統以及第二熱流道系統，所述第一熱流道系統設置于定模組件內，所述第二熱流道系統設置于中部模板組件內，所述第一熱流道系統與第二熱流道系統由連通組件連通，所述電磁閥與時序控制器控制第一熱流道系統與第二熱流道系統注塑順序；