[實用新型]鋼板鍍鋅前的磨邊裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821033366.9 | 申請日: | 2018-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN208614438U | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張劍忠 | 申請(專利權(quán))人: | 天津市宇潤德金屬制品有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/04 | 分類號: | B24B9/04 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12211 | 代理人: | 李莎 |
| 地址: | 300000 天津*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 導(dǎo)輥機構(gòu) 磨邊 鋼板鍍鋅 本實用新型 導(dǎo)輥 毛刺 受損 除塵機構(gòu) 工作效率 糾偏機構(gòu) 磨邊機構(gòu) 磨邊設(shè)備 順序放置 順序排布 張緊機構(gòu) 中帶鋼 帶鋼 底座 碎屑 變形 對稱 傳送 保證 輸出 改造 | ||
1.鋼板鍍鋅前的磨邊裝置,其特征在于:包括底座和置于其上順序放置的第一導(dǎo)輥機構(gòu)、第二導(dǎo)輥機構(gòu)和第三導(dǎo)輥機構(gòu),三個所述導(dǎo)輥機構(gòu)結(jié)構(gòu)相同,且第一導(dǎo)輥機構(gòu)和所述第二導(dǎo)輥機構(gòu)上的第一導(dǎo)輥和第二導(dǎo)輥上分別設(shè)有對稱的凹槽,所述第一導(dǎo)輥機構(gòu)和所述第二導(dǎo)輥機構(gòu)之間設(shè)有張緊機構(gòu),所述第二導(dǎo)輥機構(gòu)和所述第三導(dǎo)輥機構(gòu)之間設(shè)有順序排布的磨邊機構(gòu)、除塵機構(gòu)和糾偏機構(gòu),所述除塵機構(gòu)包括固定架和置于其上的氣缸,所述氣缸的頂桿連接墊板,所述墊板底部設(shè)有多個均勻分布的定位架,銷軸穿過所述定位架轉(zhuǎn)動連接傾斜放置的噴槍,所述噴槍通過軟管與外部的氣體連通,所述糾偏機構(gòu)包括對稱置于所述氣缸兩側(cè)的架和置于其上可調(diào)節(jié)連接的側(cè)板,所述側(cè)板上對稱設(shè)有軸,所述軸上設(shè)有糾偏軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼板鍍鋅前的磨邊裝置,其特征在于:所述第一導(dǎo)輥機構(gòu)和所述第三導(dǎo)輥機構(gòu)上的所述第二導(dǎo)輥通過第一電機驅(qū)動,所述側(cè)板上設(shè)有螺釘,所述螺釘穿過所述架通過螺母鎖緊,穿過所述螺釘設(shè)有同軸心的第一彈簧,所述第一彈簧置于所述架和所述側(cè)板之間,所述糾偏軸的軸線與所述頂桿的軸線平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼板鍍鋅前的磨邊裝置,其特征在于:所述第三導(dǎo)輥機構(gòu)包括對稱的支架,所述支架上轉(zhuǎn)動連接所述第二導(dǎo)輥,所述支架上開有滑槽,所述滑槽內(nèi)設(shè)有滑動配合的滑塊,所述滑塊的底部和所述滑槽底部之間設(shè)有第一橡膠彈簧,螺栓穿過所述支架且端部置于所述滑塊上部推動其運動,所述滑塊之間轉(zhuǎn)動連接所述第一導(dǎo)輥,所述第一導(dǎo)輥和所述第二導(dǎo)輥豎直排布,所述滑塊的滑動方向與所述頂桿的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼板鍍鋅前的磨邊裝置,其特征在于:所述張緊機構(gòu)包括支板和置于其上對稱設(shè)置的定位螺栓,所述定位螺栓穿過與其間隙配合的支板固定在所述底座上,穿過所述定位螺栓設(shè)有同軸心的第二橡膠彈簧,所述第二橡膠彈簧置于所述底座和所述支板之間,所述底座上還設(shè)有對稱設(shè)置的定位塊,所述定位塊置于兩個所述定位螺栓之間,所述定位塊上開有凹槽,所述凹槽內(nèi)滑動連接配合的導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊之間通過連接板固定連接,所述連接板上設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,所述調(diào)節(jié)螺栓穿過所述連接板與其間隙配合,穿過所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)有同軸心的第三橡膠彈簧,所述第三橡膠彈簧置于所述底座和所述連接板之間,所述支板上設(shè)有間隔順序排布的多個支撐板,所述支撐板之間通過固定軸連接,所述固定軸上設(shè)有多個轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動盤,所述轉(zhuǎn)動盤置于相鄰的兩個所述支撐板之間,所述底座上設(shè)有L形支架,所述L形支架頂部設(shè)有固定螺栓,所述固定螺栓穿過所述L形支架與其間隙配合,所述固定螺栓的另一端設(shè)有固定架,穿過所述固定螺栓設(shè)有同軸心的第四橡膠彈簧,所述第四橡膠彈簧置于所述L形支架和所述固定架之間,所述固定架上設(shè)有對稱放置的壓輥,所述壓輥置于所述轉(zhuǎn)動盤的兩側(cè),所述壓輥的軸線與所述轉(zhuǎn)動盤的軸線平行,所述導(dǎo)向塊的滑動方向分別與所述第三橡膠彈簧和所述第四橡膠彈簧的軸線平行,所述第二橡膠彈簧的最大壓縮距離大于所述第三橡膠彈簧的最大壓縮距離。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼板鍍鋅前的磨邊裝置,其特征在于:所述磨邊機構(gòu)包括順序排布的上側(cè)磨邊機、下側(cè)磨邊機和側(cè)邊磨邊機,所述上側(cè)磨邊機和所述下側(cè)磨邊機結(jié)構(gòu)相同但是上下反向放置,所述上側(cè)磨邊機包括側(cè)架和置于其上的橫梁,所述橫梁上開有開槽,所述開槽內(nèi)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接鏡像設(shè)置的第一磨輪,所述轉(zhuǎn)軸伸出所述橫梁部分設(shè)有第一齒輪,所述橫梁上設(shè)有U形固定架,所述U形固定架上設(shè)有嚙合的第三齒輪和第四齒輪,所述第三齒輪和所述第四齒輪的底部分別與兩個所述第一齒輪嚙合,所述第四齒輪通過第二電機驅(qū)動,所述側(cè)邊磨邊機為置于所述底座上的第三電機,所述第三電機的輸出端通過減速器連接同軸心的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋向相反的第一螺紋和第二螺紋,所述第一螺紋和所述第二螺紋上分別設(shè)有螺紋連接的放置板,所述放置板上通過中心軸連接第二磨輪。
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