[實(shí)用新型]低品位鋰輝礦選礦設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201821032564.3
• 申請(qǐng)日: 2018-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN208711929U
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李放來(lái);呂斌;劉建林;羅代貴
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李放來(lái)
• 主分類號(hào): B03B9/00
• 分類號(hào): B03B9/00;B03B1/00
• 代理公司: 成都華風(fēng)專利事務(wù)所(普通合伙) 51223
• 代理人: 代述波

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉(cāng)；所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉(cāng)連接；所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉(cāng)連接，超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。本實(shí)用新型通過(guò)輥道推板窯進(jìn)行焙燒，自動(dòng)化程度高溫度易控，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)環(huán)境好，鋰精礦的轉(zhuǎn)型率可達(dá)96％以上，回收率可達(dá)80％左右。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低品位鋰輝礦選礦設(shè)備。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)選低品位鋰輝礦絕大部份是用化學(xué)的方法，為達(dá)到選礦目的，首先必須將原礦破碎和研磨成-200目以上的粉礦，因此，選用設(shè)備為多級(jí)破碎和球磨，在實(shí)現(xiàn)此目的時(shí)還需用輸送機(jī)、提升機(jī)將以上設(shè)備聯(lián)接起來(lái)，除投資增大外，在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生噪音、粉塵、還將磨削過(guò)程中的鐵等雜質(zhì)帶入產(chǎn)品中。因?yàn)槭腔瘜W(xué)方法選礦，因此，在選礦過(guò)程中必須加入酸、堿及有機(jī)類選藥，并排出廢水、廢液對(duì)水體造成污染，對(duì)設(shè)備戶生腐蝕。為了獲得合格產(chǎn)品，針對(duì)不同組份的礦，還得對(duì)各種藥劑的用量、溫度、攪拌時(shí)間及強(qiáng)度制定出控制參數(shù)、靠旋流器、浮選機(jī)、攪拌槽和過(guò)濾機(jī)等諸多設(shè)備配合來(lái)實(shí)現(xiàn)，因此對(duì)操作工人的技術(shù)要求高。由于工藝流程長(zhǎng)，傳動(dòng)設(shè)備多，使維修工作量增大而生產(chǎn)可靠性降低。整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境處于粉塵、噪音、酸堿、污水及廢渣的環(huán)境中，因此生產(chǎn)條件差。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，以解決上述問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

低品位鋰輝礦選礦設(shè)備，其特征在于：包括破碎機(jī)、輥道推板窯、多層圓筒篩、超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)、除塵器和成品料倉(cāng)；所述破碎機(jī)的出口端與輥道推板窯的進(jìn)口端連接，輥道推板窯的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接，多層圓筒篩的粗粒出口端與除塵器的進(jìn)口端連接；除塵器的出粒端與成品料倉(cāng)連接；所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉(cāng)連接，超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的粗粒出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接。

進(jìn)一步地，所述破碎機(jī)為對(duì)輥破碎機(jī)或者鍔式破碎機(jī)。

進(jìn)一步地，所述破碎機(jī)與輥道推板窯之間設(shè)有提升機(jī)、原料倉(cāng)和自動(dòng)上料輸送機(jī)構(gòu)，自動(dòng)上料輸送機(jī)構(gòu)設(shè)有多個(gè)用于盛裝礦料的耐熱陶瓷盒，破碎機(jī)與原料倉(cāng)通過(guò)提升機(jī)連接；所述自動(dòng)上料輸送機(jī)構(gòu)位于原料倉(cāng)下方，并與輥道推板窯連接；提升機(jī)可將通過(guò)破碎機(jī)破碎后的塊料送入原料倉(cāng)內(nèi)，原料倉(cāng)下端出料，使多個(gè)塊料進(jìn)入耐熱陶瓷盒內(nèi)，并通過(guò)自動(dòng)上料輸送機(jī)構(gòu)將裝有塊料的耐熱陶瓷盒送入輥道推板窯內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述輥道推板窯內(nèi)的溫度為1000-1200℃。

進(jìn)一步地，所述輥道推板窯與多層圓筒篩之間設(shè)有自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)料冷卻池和螺旋輸送機(jī)，螺旋輸送機(jī)的進(jìn)口端位于儲(chǔ)料冷卻池內(nèi)，螺旋輸送機(jī)的出口端與多層圓筒篩的進(jìn)口端連接；所述自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)位于儲(chǔ)料冷卻池上端，且自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)位于輥道推板窯出口端。通過(guò)自動(dòng)卸料機(jī)構(gòu)將焙燒后的轉(zhuǎn)型熟料翻入儲(chǔ)料冷卻池內(nèi)，冷卻后通過(guò)螺旋輸送機(jī)送入多層圓筒篩內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述多層圓筒篩的細(xì)粒出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端之間設(shè)有氣流輸送機(jī)，氣流輸送機(jī)的進(jìn)口端與多層圓筒篩的細(xì)粒出口端連接，氣流輸送機(jī)的出口端與超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的進(jìn)口端連接。

進(jìn)一步地，所述除塵器的排氣口端連接有排風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述除塵器的出粒端與成品料倉(cāng)通過(guò)管道連接。

進(jìn)一步地，所述超細(xì)粉體分級(jí)機(jī)的成品出口端與成品料倉(cāng)通過(guò)管道連接。

進(jìn)一步地，所述破碎機(jī)配置有推車，用于將原礦料送入破碎機(jī)內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果在于：