[實用新型]壓縮機外殼三點孔檢測裝置

有效

• 申請號: 201821031541.0
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208536712U
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 張立華
• 申請（專利權）人: 中山市力琪制冷配件有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01V8/10
• 代理公司: 中山市高端專利代理事務所(特殊普通合伙) 44346
• 代理人: 鐘作亮

一種壓縮機外殼三點孔檢測裝置，包括檢測安裝臺、設置在檢測安裝臺的第一開口下方的升降機構、旋轉定位機構、第一安裝板、固定在第一安裝板上的套管座、以及三個激光檢測單元，升降機構包括第二安裝板、固定在第二安裝板處的氣缸、設置在第二安裝板上表面的四根第一導向桿，第一導向桿的另一端則與第一安裝板固定連接，旋轉定位機構設置在第二安裝板的第二開口處，旋轉定位機構包括第三安裝板、固定在第三安裝板處的電機、設置在第三安裝板上表面的四根第二導向桿，第二導向桿的另一端與第一安裝板固定連接，電機的輸出軸通過連軸器、軸承安裝座、旋轉軸與套管座連接。本實用新型具有自動化檢測的、檢測效果更加精準、檢測效率更高的優點。

技術領域

本實用新型涉及壓縮機外殼領域,尤其是一種自動化的壓縮機外殼三點孔檢測裝置。

背景技術

現有的壓縮機外殼，在成型后，需要在壓縮機外殼加工三個通孔，而在壓縮機殼體視覺檢測裝置中，壓縮機的檢測都是通過人工將壓縮機殼體放置到對應的檢測裝置檢測工位處，由工作人員肉眼觀察檢測，以防止漏工序作業，但是此種人工檢測的方法無法實現壓縮機殼體檢測的自動化，檢測效率低下，并且存在較大的誤差。

實用新型內容

為了克服上述問題，本實用新型向社會提供一種實現自動化檢測的、檢測效果更加精準、檢測效率更高的壓縮機外殼三點孔檢測裝置。

本實用新型的技術方案是：提供一種壓縮機外殼三點孔檢測裝置，包括設有第一開口的檢測安裝臺、設置在所述檢測安裝臺的第一開口下方的升降機構、旋轉定位機構、位于升降機構頂端的第一安裝板、固定在所述第一安裝板上的套管座、以及位于所述套管座的外周的三個激光檢測單元，所述升降機構包括設有第二開口的第二安裝板、固定在所述第二安裝板處的氣缸、設置在所述第二安裝板上表面的四根第一導向桿，所述第一導向桿的另一端則與所述第一安裝板固定連接，所述旋轉定位機構設置在所述第二安裝板的第二開口處，所述旋轉定位機構包括第三安裝板、固定在第三安裝板處的電機、設置在所述第三安裝板上表面的四根第二導向桿，所述第二導向桿的另一端與所述第一安裝板固定連接，所述電機的輸出軸通過連軸器、軸承安裝座、旋轉軸與所述套管座連接。

作為對本實用新型的改進，三個所述激光檢測單元之間的連線所形成的三角形是等邊三角形。

作為對本實用新型的改進，還包括大孔檢測單元，所述大孔檢測單元設置在任意相鄰的兩個所述激光檢測單元之間。

作為對本實用新型的改進，所述激光檢測單元包括感應器安裝板、固定在所述感應器安裝板處的激光傳感器，以及罩設在所述激光傳感器外的防護罩。

本實用新型由于包括設有第一開口的檢測安裝臺、設置在所述檢測安裝臺的第一開口下方的升降機構、旋轉定位機構、位于升降機構頂端的第一安裝板、固定在所述第一安裝板上的套管座、以及位于所述套管座的外周的三個激光檢測單元，所述升降機構包括設有第二開口的第二安裝板、固定在所述第二安裝板處的氣缸、設置在所述第二安裝板上表面的四根第一導向桿，所述第一導向桿的另一端則與所述第一安裝板固定連接，所述旋轉定位機構設置在所述第二安裝板的第二開口處，所述旋轉定位機構包括第三安裝板、固定在第三安裝板處的電機、設置在所述第三安裝板上表面的四根第二導向桿，所述第二導向桿的另一端與所述第一安裝板固定連接，所述電機的輸出軸通過連軸器、軸承安裝座、旋轉軸與所述套管座連接。本實用新型在使用時，當機械手將工件放置所述套管座時，所述升降機構帶動工件上升，旋轉定位機構工作，帶動工件旋轉并定位，位于所述套管座的外周的三個激光檢測單元此時通過激光傳感器對工件上的三個孔進行檢測，檢測完畢后，由機械手再次抓取工件，進入下一工序，而所述升降機構和所述旋轉定位機構則回位，如此，便可以實現自動化檢測，相對于現有技術而言，節省了人力的投入，檢測效率更高；因此，本實用新型具有自動化檢測的、檢測效果更加精準、檢測效率更高的優點。

附圖說明

圖1是本實用新型一種實施方式的結構示意圖。