[實用新型]新型偶合器脹結(jié)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821031395.1
• 申請日: 2018-06-25
• 公開（公告）號: CN208719169U
• 公開（公告）日: 2019-04-09
• 發(fā)明（設計）人: 趙元元
• 申請（專利權）人: 趙元元
• 主分類號: F16D1/05
• 分類號: F16D1/05
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公布的一種新型偶合器脹結(jié)裝置，是由泵軸(1)、錐形套(2)、錐形套頂拔器(3)、拉緊螺栓(4)所組成，錐形套(2)、錐形套頂拔器(3)位于泵軸(1)的內(nèi)腔，錐形套(2)位于上面，錐形套(2)的內(nèi)螺紋與錐形套頂拔器(3)的外螺紋相連接，拉緊螺栓(4)位于泵軸(1)的下端、穿過泵軸(1)的內(nèi)腔和錐形套頂拔器(3)內(nèi)螺紋相連接。它具有結(jié)構簡單、設計合理、操作方便、定心精準，對孔和軸的加工和配合精度要求不高，便于加工制造，且互換性和可調(diào)性能好等特點的新型偶合器脹結(jié)裝置。

技術領域

本實用新型屬于工業(yè)機械領域，具體地講就是裝配在減速器輸入軸上的新型偶合器脹結(jié)裝置。

背景技術

目前在我國工業(yè)機械領域中，YOX600型液力偶合器裝配在減速器輸入軸上時，通常采用三種作業(yè)方式，液壓設備壓入裝配法、機械打磨法、人工用大錘錘擊法。液壓設備壓入裝配法，由于檢修現(xiàn)場環(huán)境復雜，必須將設備拆開，把軸取出，借助液壓設備將二者壓入裝配，裝配麻煩、費時費力，成本也很大。機械打磨法，就是用人工方法，將其打磨掉細細的一層，適應裝配的需要。這種方法，看似簡單，但主要的缺點就是：裝配不精準，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降。人工錘擊法，工人在施工現(xiàn)場，用大錘強行擊打，使之配套。這種裝配方式，嚴重損傷了機械、大大縮短了機械的使用壽命，同時對產(chǎn)品的質(zhì)量影響嚴重，而且裝配困難，甚至無法完成裝配作業(yè)。因此，有必要對其機械裝配進行有效地革新。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型產(chǎn)品就能有效克服上述技術缺點所帶來的不足，提供一種新的具有結(jié)構簡單、設計合理、操作方便、定心精準，對孔和軸的加工和配合精度要求不高，便于加工制造，且互換性和可調(diào)性能好等特點的新型偶合器脹結(jié)裝置。

本實用新型的技術目的是這樣實現(xiàn)的：新型偶合器脹結(jié)裝置，是由泵軸、錐形套、錐形套頂拔器、拉緊螺栓所組成，錐形套、錐形套頂拔器位于泵軸的內(nèi)腔，錐形套位于上面，錐形套的內(nèi)螺紋與錐形套頂拔器的外螺紋相連接，拉緊螺栓位于泵軸的下端、穿過泵軸的內(nèi)腔和錐形套頂拔器內(nèi)螺紋相連接。

所述的泵軸上有許多規(guī)則的圓孔，其目的是和偶合器渦輪進行連接；

所述的泵軸內(nèi)腔的形狀，上端設計成倒圓錐形、中端設計成圓柱形；

所述的泵軸內(nèi)腔形狀上端的倒圓錐形與錐形套外形相匹配，中端的圓柱形與錐形套頂拔器外形相匹配；

所述的泵軸內(nèi)腔，下端有拆卸用的內(nèi)螺紋；

所述的泵軸內(nèi)腔的內(nèi)壁設計有一條鍵槽；

所述的錐形套的外形設計成倒圓錐形，內(nèi)孔設計成圓柱形；

所述的錐形套上有一條鍵槽；

所述的錐形套下端設計有內(nèi)螺紋；

所述的錐形套頂拔器的外形是圓形，內(nèi)孔設計成圓柱形；

所述的錐形套頂拔器上有一條鍵槽；

所述的錐形套頂拔器上端設計有外螺紋；

所述的錐形套頂拔器下端設計有內(nèi)螺紋；

所述的偶合器泵軸下端設計有沉孔；

所述的錐形套、錐形套頂拔器上的鍵槽，在組裝時，是和泵軸內(nèi)腔的內(nèi)壁上的鍵槽相匹配。

本實用新型的工作原理：目前市面上出售的YOX600型液力偶合器是一個整體的零部件，在裝配過程中，十分不便。本產(chǎn)品就是對常規(guī)的YOX600型液力偶合器，進行改革：設計成四個單一的零部件，錐形套、錐形套頂拔器、拉緊螺栓通過內(nèi)、外螺紋的連接再進行組裝，其優(yōu)點和優(yōu)勢都凸現(xiàn)出來。錐形套上的鍵槽對準減速器輸入軸的鍵槽套入，錐形套頂拔器上的外螺紋與錐形套的內(nèi)螺紋相連接，并最終對準兩者鍵槽，再將泵軸內(nèi)腔內(nèi)的鍵槽對準錐形套頂拔器和錐形套上的鍵槽一并套入，通過拉緊螺栓和錐形套頂拔器的內(nèi)螺紋進一步連接固定。