[實用新型]一種鋰聚合物電池外殼的快速成型設備

有效

• 申請號: 201821031031.3
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208515004U
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 駱浩強
• 申請（專利權）人: 佛山市兆能電池實業有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C31/08;H01M2/02;B29L31/34
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 顧思妍;梁瑩

本實用新型提供一種鋰聚合物電池外殼的快速成型設備，包括機架；料機構；過渡托輥；壓料機構；用于對鋁塑膜進行沖壓拉伸的沖壓機構，實現形成具有若干個成型的鋰聚合物電池外殼的膜件；用于對膜件進行壓料并對膜件進行縱向方向分切的壓料分切機構，實現縱向方向的若干個成型的鋰聚合物電池外殼的分離；用于對膜件進行壓持并直線拉料的拉料機構；以及用于對膜件進行橫向方向分切的切料機構；過渡托輥、壓料機構、沖壓機構、壓料分切機構、拉料機構和切料機構依次排列設置在機架上；送料機構設置在機架一側；拉料機構在機架上做往復運動。本實用新型可快速高效對鋁塑膜進行拉伸形成鋰聚合物電池外殼，從而提高鋰聚合物電池外殼成型的速度和效率。

技術領域

本實用新型涉及電池制造技術領域，更具體地說，涉及一種鋰聚合物電池外殼的快速成型設備。

背景技術

近年來，隨著電腦等辦公自動化設備、手機電話、游戲機、立體聲耳機、電子記事本等各種電子機器的小型化、輕量化，即使是電源部的電池，從實現小型化、輕量化的觀點，也逐漸大量使用鋰聚合物電池。

現有鋰聚合物電池大多采用鋁塑膜作為電池外殼進行包裝。而傳統的鋰聚合物電池外殼成型工藝是采用人工操作的方式，但是通過實踐發現，由于鋰聚合物電池體積小，因此人工操作很不方便，不僅增大人工的勞動強度，而且會大大降低生產效率。

另外，現階段也出現了鋁塑膜成型機對鋁塑膜進行拉伸形成鋰聚合物電池外殼，但是該成型機每次只能實現單個鋰聚合物電池外殼成型，而且每個工序都是分開進行，從而導致工作效率低，大大影響鋰聚合物電池外殼的生產和后續鋰聚合物電池包裝的工序速度。而且現有的成型機還存在直線送料精度低和平穩性差的缺陷，從而影響鋰聚合物電池生產的質量和浪費大量的原材料。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種鋰聚合物電池外殼的快速成型設備，該快速成型設備可快速高效對鋁塑膜進行拉伸形成鋰聚合物電池外殼，從而提高鋰聚合物電池外殼成型的速度和效率。

為了達到上述目的，本實用新型通過下述技術方案予以實現：一種鋰聚合物電池外殼的快速成型設備，其特征在于：包括：

機架；

用于對鋁塑膜卷料進行定位并對鋁塑膜送料的送料機構；

用于對鋁塑膜進行傳送的過渡托輥；

用于對鋁塑膜進行壓料的壓料機構；

用于對鋁塑膜進行沖壓拉伸的沖壓機構，實現形成具有若干個成型的鋰聚合物電池外殼的膜件；

用于對膜件進行壓料并對膜件進行縱向方向分切的壓料分切機構，實現縱向方向的若干個成型的鋰聚合物電池外殼的分離；

用于對膜件進行壓持并直線拉料的拉料機構；

以及用于對膜件進行橫向方向分切的切料機構，實現得到單個成型的鋰聚合物電池外殼；

所述過渡托輥、壓料機構、沖壓機構、壓料分切機構、拉料機構和切料機構依次排列設置在機架上；所述送料機構設置在機架一側；所述拉料機構在機架上做往復運動。

在上述方案中，本實用新型設置壓料機構、壓料分切機構和拉料機構均對鋁塑膜進行壓持，這樣可以保證鋁塑膜的平整性，則可保證沖壓拉伸的質量。另外，本實用新型采用拉料機構對膜件以壓持的方式進行直線拉料，可實現鋁塑膜的移動，這種壓持拉動的方式不僅可實現傳送帶的功能，而且可保證鋁塑膜的平直傳送，從而進一步保證沖壓拉伸的質量。同時，在直線拉料過程中，沖壓機構可對鋁塑膜進行沖壓、壓料分切機構可對膜件進行縱向方向分切、切料機構可對膜件進行橫向方向的分切，這樣使得多個工序可同時進行，使得設備可快速高效對鋁塑膜進行拉伸形成鋰聚合物電池外殼，從而提高鋰聚合物電池外殼成型的速度和效率。