[實用新型]一種充電輥發泡棉管自動切割拔除設備

有效

• 申請號: 201821030250.X
• 申請日: 2018-12-06
• 公開（公告）號: CN208557621U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 賴建輝;賴建文;鄭太斌
• 申請（專利權）人: 中山谷雨辦公設備有限公司
• 主分類號: B26D1/04
• 分類號: B26D1/04;B26D5/12;B26D7/02;B26D7/00;B26D7/18;B26D7/26;B26D7/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型為一種充電輥發泡棉管自動切割拔除設備，包括機架與控制器，所述機架依次設有用于輸入待處理充電輥的輸入機構、對所述輸入機構輸入的充電輥進行夾持定位并使其轉動的夾持定位機構、對所述被定位并轉動的充電輥的發泡棉管端部實施切割的刀片進給機構、對經過切割的充電輥進行傳送的傳送機構、將所述傳送機構傳送的充電輥的切割余料實施拔除的拔除機構，將所述已處理的充電輥輸出的輸出機構。本實用新型通過各機構的配合運動，實現對充電輥的發泡棉管兩端的切割與拔除，相比于傳統的人工操作，具有效率高、精度高、能有效降低工人勞動強度的優點。

技術領域

本實用新型涉及充電輥加工領域，具體為一種充電輥發泡棉管自動切割拔除設備。

背景技術

充電輥主要由發泡棉管與輥軸組成，在充電輥的加工過程中，剛完成穿軸工序的充電輥的發泡棉管是完全將輥軸包裹的，因其需要將發泡棉管的兩端部分切除，使金屬的兩端露出，而傳統的切切除是通過人工操作實現的，切割之前要進行測量、標記等工作，勞動強度大，效率低，而且人工切割的誤差較大，無法保證切割精度。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，提供一種效率高、精度高、能有效降低工人勞動強度的充電輥發泡棉管自動切割拔除設備。

本實用新型采用了以下的技術方案。

一種充電輥發泡棉管自動切割拔除設備，包括機架與控制器，所述機架依次設有用于輸入待處理充電輥的輸入機構、對所述輸入機構輸入的充電輥進行夾持定位并使其轉動的夾持定位機構、對所述被定位并轉動的充電輥的發泡棉管端部實施切割的刀片進給機構、對經過切割的充電輥進行傳送的傳送機構、將所述傳送機構傳送的充電輥的切割余料實施拔除的拔除機構，將所述已處理的充電輥輸出的輸出機構。

進一步的，所述輸入機構包括傾斜設置的托料盤，所述托料盤向下傾斜端設有頂料缺口。

進一步的，所述夾持定位機構包括了夾持在輥軸兩端的第一夾持座和第二夾持座、與第一夾持座驅動連接的第一夾持氣缸、與第二夾持座驅動連接的第二夾持氣缸，所述第一夾持座具有可轉動的第一夾持軸，所述第二夾持座具有可轉動的第二夾持軸，所述第一夾持軸與第二夾持軸位于同一軸線上，所述第一夾持軸被驅動連接于夾持軸驅動電機。

進一步的，所述刀片進給機構包括龍門架、垂直進給板、水平調節板、垂直調節塊、刀片、進給氣缸，所述垂直進給板沿龍門架的兩立柱垂直滑動，所述水平調節板與垂直進給板間連接有水平絲杠，轉動水平絲杠可使水平調節板沿垂直進給板水平滑動，所述垂直調節塊與水平調節板間連接有垂直絲杠，轉動垂直絲杠可使垂直調節塊沿水平調節板垂直滑動，所述刀片固定于垂直調節塊的下端，所述進給氣缸設于龍門架橫梁上，用于驅動垂直進給板沿龍門架立柱做垂直往復運動，所述水平調節板有兩個，對稱設于垂直進給板的兩端，所述垂直調節塊、刀片、水平絲桿、垂直絲桿也均有兩個且與水平調節板一一對應。

進一步的，所述傳送機構包括傳送導軌、安裝板、傳送氣缸、第一垂直導軌、第二垂直導軌、第一升降氣缸、第二升降氣缸、托料臺、氣動夾具，所述傳送導軌與機架固定連接且與輸入機構與輸出機構間形成的送料通道平行，所述安裝板與傳送導軌滑動連接，所述傳送氣缸與安裝板驅動連接，所述第一垂直導軌垂直設于安裝板上端面靠近夾持定位機構的一側，所述第二垂直導軌垂直設于與第一垂直導軌對應的另一側，所述托料臺與第一垂直導軌滑動連接，所述氣動夾具與第二垂直導軌滑動連接，所述第一升降氣缸與托料臺驅動連接，所述第二升降氣缸與氣動夾具驅動連接，所述托料臺的上端設有V型槽。

進一步的，所述氣動夾具包括夾具基座、夾板導軌、固定夾板、移動夾板、夾板氣缸，所述夾板導軌設于夾具基座的上端面，所述固定夾板設于夾板導軌的一端，所述移動夾板與夾板導軌滑動連接，所述夾板氣缸與移動夾板驅動連接，所述移動夾板與固定夾板間配合設有與充電輥外形相符的型腔。