[實用新型]一種陶瓷芯孔板閥模型

有效

• 申請號: 201821028910.0
• 申請日: 2018-07-01
• 公開（公告）號: CN208555890U
• 公開（公告）日: 2019-03-01
• 發明（設計）人: 宋幫鹍;孫志標
• 申請（專利權）人: 江蘇萬恒鑄業有限公司
• 主分類號: B22C9/04
• 分類號: B22C9/04;B22C9/10;B22C9/24;B22C9/08
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• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及精鑄制造行業，關于一種陶瓷芯孔板閥模型，其結構是由鑄件蠟樣內嵌入陶瓷芯后，再組焊補縮塊、澆冒口成整體蠟型，多層涂料粘結硬化，經脫蠟后，陶瓷芯與模殼緊固結合，制成孔板閥閥體鑄件模型。解決了規格型號小的孔板閥閥體鑄件，由于內部狹窄，制模殼時涂層粘結不牢，強度低。造成澆注鑄件時，出現穿殼漏鋼水，報廢率很高。應用這種模型，制造的孔板閥閥體鑄件外觀成型光滑均勻,質量好，正品率高。

技術領域

本實用新型涉及精鑄制造行業，關于一種陶瓷芯孔板閥模型，應用該裝置解決了規格型號小的孔板閥閥體鑄件，由于內部狹窄，制模殼時涂層粘結不牢，強度低。造成澆注鑄件時，出現穿殼漏鋼水，報廢率很高難題。制造的孔板閥閥體鑄件外觀成型光滑均勻，質量好，正品率高。

背景技術

精鑄制造行業對孔板閥閥體鑄件，常規用蠟型多層涂料粘結硬化，經脫蠟后，制成孔板閥閥體鑄件模殼，由于內部狹窄，制模殼時涂料難進，涂層粘結不牢，強度低。造成澆注鑄件時，出現穿殼漏鋼水，報廢率很高，質量差，成本高。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種陶瓷芯孔板閥模型，應用該裝置解決了規格型號小的孔板閥閥體鑄件，由于內部狹窄，制模殼時涂層粘結不牢，強度低。造成澆注鑄件時，出現穿殼漏鋼水，報廢率很高難題，制造的孔板閥閥體鑄件外觀成型光滑均勻，質量好，正品率高。

本實用新型技術方案為：一種陶瓷芯孔板閥模型，其結構是由鑄件蠟樣內嵌入陶瓷芯后再組焊補縮塊 、澆冒口 成整體蠟型，多層涂料粘結硬化后，經脫蠟陶瓷芯與模殼緊固結合，組合成孔板閥閥體鑄件模型；陶瓷芯材料要耐高溫≥1200℃，模型澆注鋼水后，凝固冷卻到室溫時，陶瓷潰散性好，便于鑄件清理；鑄件蠟樣的收縮率與陶瓷芯的收縮率不同，要根據孔板閥閥體鑄件內腔形狀、尺寸、精度設計相應鑄件蠟樣和陶瓷芯。

本發明的積極效果是：

模型制作簡單，提高了工作效率，降低勞動強度，制造的孔板閥閥體鑄件外觀成型光滑均勻，質量好，正品率高。

附圖說明

圖1是本實用新型裝置示意圖

其中：1、模殼，2、鑄件，3、陶瓷芯，4、補縮塊，5、澆冒口。

具體實施方式

制造這種陶瓷芯孔板閥模型，首先要針對鑄件2蠟樣的收縮率與陶瓷芯3的收縮率不同，根據孔板閥閥體鑄件內腔形狀、尺寸、精度設計相應鑄件2蠟樣和陶瓷芯3。這用陶瓷芯3材料要耐高溫≥1200℃，模型澆注鋼水后，凝固冷卻到室溫時，陶瓷材料潰散性好，便于鑄件后道清理。操作時在鑄件 2 蠟樣內嵌入陶瓷芯 3 后注蠟成一體。在鑄件 2 蠟樣上再組焊補縮塊 4 、澆冒口 5 成整體蠟型，多層涂料粘結硬化后，經脫蠟陶瓷芯 3 與模殼 1緊固結合，組合成孔板閥閥體鑄件模型。經加熱爐加熱到≥1050℃保溫焙燒后，出爐測模型內腔溫度≥300℃時澆注，待鋼水凝固冷卻到室溫敲除外殼，氣割掉補縮塊 4、澆冒口5，清除鑄件心部陶瓷碎塊，拋丸打磨處理，檢驗入庫。