[實用新型]一種自動化合金熔滲生產線

有效

• 申請號: 201821028108.1
• 申請日: 2018-07-01
• 公開（公告）號: CN209020645U
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 安明琪;劉貴軍
• 申請（專利權）人: 山西軍昊實業有限公司
• 主分類號: B05B16/20
• 分類號: B05B16/20;B05B13/02;B05D3/00
• 代理公司: 太原景譽專利代理事務所(普通合伙) 14113
• 代理人: 王博飛

本實用新型一種自動化合金熔滲生產線，屬于機械加工制造設備領域；本實用新型提出了一種全自動化生產、可進行噴涂、合金共滲的自動化合金熔滲生產線；技術方案：一種自動化合金熔滲生產線，包括：拋丸生產線、合金熔滲生產線和封閉層噴涂生產線；所述拋丸生產線后端依次設置有合金熔滲生產線和封閉層噴涂生產線，且拋丸生產線、合金熔滲生產線和封閉層噴涂生產線開始端均設置有用以抓取、卸載工件的機械抓手；本實用新型可廣泛應用于金屬件噴涂、熱噴和合金共滲工藝領域。

技術領域

本實用新型一種自動化合金熔滲生產線，屬于機械加工制造設備領域。

背景技術

熱噴涂是一種表面強化技術，是表面工程技術的重要組成部分，一直是我國重點推廣的新技術項目。它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預處理過的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術。

隨著社會和企業的發展，廠區開始進行大規模、流水化作業，質量要求也越來越嚴格。人工噴涂這種小型作坊式的生產已經難以適應企業的發展要求，同時為提高產品質量，在噴涂基礎上進一步進行合金共滲，需要對產品進行進一步的改進以適應新的產品需求。

實用新型內容

為克服上述技術問題，本實用新型提出了一種全自動化生產、可進行噴涂、合金共滲的自動化合金熔滲生產線。

為解決上述技術問題，本實用新型提供技術方案：一種自動化合金熔滲生產線，包括：拋丸生產線、合金熔滲生產線和封閉層噴涂生產線；所述拋丸生產線后端依次設置有合金熔滲生產線和封閉層噴涂生產線，且拋丸生產線、合金熔滲生產線和封閉層噴涂生產線開始端均設置有用以抓取、卸載工件的機械抓手。

所述合金熔滲生產線包括：預熱室、噴涂室和熔滲室；所述預熱室后方依次設置有噴涂室和熔滲室；所述噴涂室包括：噴涂機床、兩個機床導軌、工件傳送機架和噴涂電控機組；兩個所述機床導軌中間設置有工件傳送機架，機床導軌上方設置有噴涂機床，所述噴涂機床與噴涂電控機組電氣連接；所述預熱室和熔滲室四周密封，預熱室兩端設置有遮擋門，熔滲室兩端設置有密閉門，且預熱室和熔滲室內部均水平設置有滾輪傳送帶。

所述工件傳送機架包括傳送軌道和傳送線；所述傳送線包括兩根線繩和若干傳送板，所述兩根線繩之間均勻固定有若干傳送板，所述傳送軌道包括兩根帶凹槽的鐵軌，所述鐵軌前部水平設置，兩個鐵軌中間位置呈相互纏繞半圈的螺旋結構，且兩個鐵軌的凹槽始終相對設置，所述鐵軌后部水平設置，所述傳送線設置于傳送軌道內，所述傳送板兩端設置于兩個相對設置的鐵軌凹槽內，且傳送板可在鐵軌凹槽內滑動。

所述噴涂機床包括：主支架、噴涂滑頭和機床輪；所述主支架橫向設置于兩個機床導軌上方，主支架兩端下方對稱設置有支架，所述支架下端均設置有機床輪，且支架與機床輪之間設置有軸承，所述主支架內部還設置有電機，所述電機輸出軸與機床輪輸入軸皮帶連接，所述主支架上水平設置有導軌，所述噴涂滑頭為環形結構，噴涂滑頭內側安裝有與導軌相適應的導軌槽，所述噴涂滑頭通過導軌槽活動套裝于主支架上，且噴涂滑頭上還設置有驅動運行的滑頭電機，所述噴涂滑頭下端還連接有兩個熱噴涂槍。

所述噴涂電控機組包括：兩臺電弧噴涂機和總控機組、所述總控機組包括：中控芯片、觸摸屏幕、步進電機驅動器A、步進電機驅動器B、步進電機驅動器C和步進電機驅動器D；所述中控芯片分別與觸摸屏幕、步進電機驅動器A、步進電機驅動器B、步進電機驅動器C和步進電機驅動器D電氣連接，兩臺電弧噴涂機分別與兩個熱噴涂槍電氣連接，所述噴涂電控機組由廠區電源提供電力。

所述噴涂室頂端設置有除塵裝置，所述除塵裝置包括除塵連接管路和除塵過濾箱，所述除塵連接管路一端從噴涂室頂部連通，除塵連接管路另一端與除塵過濾箱進風口連通，所述除塵過濾箱出風口與大氣連通，且除塵過濾箱設置于室外。