[實用新型]一種機械加工自動上料裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821027208.2
• 申請日: 2018-06-30
• 公開（公告）號: CN208391624U
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發(fā)明（設計）人: 李公慶
• 申請（專利權）人: 貴州鳴騰科技有限公司
• 主分類號: B23Q7/10
• 分類號: B23Q7/10;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種機械加工自動上料裝置，包括機架本體和安裝座，所述機架本體底面固定有所述安裝座，所述機架本體頂面固定有儲料倉，所述儲料倉底面中部固定有出料斗，所述出料斗底部外側設置有支座，所述支座內側設置有銷軸，所述銷軸上固定有封蓋，所述封蓋頂面設置有復位彈簧，所述復位彈簧頂端固定有彈簧座，所述封蓋下方設置有頂柱，所述頂柱底面固定有導料板。有益效果在于：本實用新型通過滾輪在安裝槽內的凸塊邊緣滾動來帶動調整板在出料斗內進行位置調整，從而能夠根據不同管徑的工件來對出料斗內的開口大小進行調整，實現了單次單件上料的同時適應了不同管徑的工件，提升了裝置的使用通用性。

技術領域

本實用新型涉及機械加工輔助裝置領域，具體涉及一種機械加工自動上料裝置。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工，在機床加工零件過程中，很多都實現了數控自動化加工，因此自動上料裝置被應用在機械加工過程。

本申請人發(fā)現現有技術中至少存在以下技術問題：自動上料裝置的上料規(guī)格固定，無法適應不同管徑的工件，造成自動上料裝置的通用性差。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種機械加工自動上料裝置，以解決現有技術中自動上料裝置的上料規(guī)格固定，無法適應不同管徑的工件等技術問題。本實用新型提供的諸多技術方案中優(yōu)選的技術方案具有：通過滾輪在安裝槽內的凸塊邊緣滾動來帶動調整板在出料斗內進行位置調整，從而能夠根據不同管徑的工件來對出料斗內的開口大小進行調整，實現了單次單件上料的同時適應了不同管徑的工件等技術效果，詳見下文闡述。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

本實用新型提供的一種機械加工自動上料裝置，包括機架本體和安裝座，所述機架本體底面固定有所述安裝座，所述機架本體頂面固定有儲料倉，所述儲料倉底面中部固定有出料斗，所述出料斗底部外側設置有支座，所述支座內側設置有銷軸，所述銷軸上固定有封蓋，所述封蓋頂面設置有復位彈簧，所述復位彈簧頂端固定有彈簧座，所述封蓋下方設置有頂柱，所述頂柱底面固定有導料板，所述導料板內設置有轉軸，所述轉軸兩端外側設置有支架，所述導料板下方設置有驅動電機，所述驅動電機外端設置有凸輪，所述出料斗前后內壁上設置有調整組件；

所述調整組件包括側板和安裝槽，所述側板內開設有所述安裝槽，所述安裝槽內壁上設置有多個凸塊，所述凸塊均勻分布，所述凸塊邊緣貼合有滾輪，所述滾輪的半徑不小于所述凸塊之間的間隙，所述滾輪內側設置有輪架，所述輪架上固定有調整板。

采用上述一種機械加工自動上料裝置，在使用時，將工件存放在所述儲料倉內，根據存放工件的管徑來調整所述調整板在所述出料斗內的位置，調整時直接推動所述調整板橫移即可，在調整的過程中，所述調整板帶動所述輪架端部的所述滾輪在所述凸塊的邊緣滾動，由于所述滾輪為柔性材質，從而能夠通過自身的彈性來通過所述凸塊的最高點，當調整完成時，所述滾輪會通過自身的彈性卡入所述凸塊之間的間隙來固定所述調整板的位置，調整完成后，所述調整板在所述出料斗內的位置應使開口的大小應恰好滿足單次單件出料，后將所述安裝座固定在機械加工設備的前端，控制所述驅動電機工作帶動所述凸輪轉動，所述凸輪通過自身的轉動頂起所述導料板頂面固定有所述頂柱的一端，所述頂柱在上升的過程中頂起所述封蓋頂面固定有所述復位彈簧的一端，所述封蓋的另一端在所述銷軸的作用下下降，所述出料斗內的管件隨之通過重力落至所述導料板，并在所述導料板的引導下輸送至機械加工設備完成自動上料。

作為優(yōu)選，所述安裝座內開設多個通孔，所述儲料倉為敞開式結構。

作為優(yōu)選，所述支座焊接在所述出料斗上，所述銷軸與所述支座活動鉚接，所述銷軸內嵌在所述封蓋內。

作為優(yōu)選，所述頂柱的數量為多個，所述頂柱焊接在所述導料板上，所述轉軸內嵌在所述導料板上，所述轉軸與所述支架活動鉚接。