[實用新型]一種桌椅調(diào)角器的連接件用連續(xù)模具有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201821026927.2 | 申請日： | 2018-06-30 |
| 公開（公告）號： | CN208408237U | 公開（公告）日： | 2019-01-22 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 吳從橋 | 申請（專利權(quán)）人： | 浙江三門宏橋橡塑科技有限公司 |
| 主分類號： | B21D37/08 | 分類號： | B21D37/08 |
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| 地址： | 317100 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 沖壓 毛坯件 切削刀 下端面 動模 折彎 本實用新型 連續(xù)模具 調(diào)角器 連接件 上端面 上模座 下模座 定模 桌椅 鎖定 沖壓定位孔 生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)效率 一次成型 依次設(shè)置 邊角料 連續(xù)模 嵌入的 切削 削刀 鉆孔 座椅 模具 切割 | ||
本實用新型公開了一種桌椅調(diào)角器的連接件用連續(xù)模具，涉及座椅生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。該模具包括上模座、下模座，下模座的上端面設(shè)置有定模，上模座的下端面設(shè)置有動模，動模的下端面依次設(shè)置有用于切割邊角料的第一切削刀、第二切削刀、用于沖壓鎖定孔和鎖定槽的第一沖壓塊、用于沖壓定位孔的第二沖壓塊，定模的上端面設(shè)置有供第一切削刀、第一沖壓塊、第二切削刀以及第二沖壓塊嵌入的凹槽，動模的下端面設(shè)置有用于折彎毛坯件的折彎組。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：通過設(shè)置連續(xù)模依次對毛坯件進行切削、鉆孔、折彎等工序，進而使得毛坯件可以一次成型，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及座椅生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種桌椅調(diào)角器的連接件用連續(xù)模具。
背景技術(shù)
調(diào)角器是一種安裝于桌椅上，實現(xiàn)桌椅角度調(diào)節(jié)的裝置，該裝置一般由桌面或椅背的聯(lián)接板、桌腿或椅座的聯(lián)接板、連接件等部分組成，其中連接件主要用于連接一對聯(lián)接板。
如圖4所示，現(xiàn)有的一種桌椅調(diào)角器的連接件包括一體成型設(shè)置的一對主板7、將一對所述主板連接于一體的側(cè)板8，一對所述主板7上貫穿設(shè)置有一對相互連通的鎖定孔71、一對相互連通的鎖定槽72、一對相互連通的定位孔73。
傳統(tǒng)的桌椅調(diào)角器的連接件在加工時，需要多次移動毛坯件并采用多臺設(shè)備及模具對毛坯件進行切割、鉆孔、折彎等工序，增大了工人的勞動強度，有待改進。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種桌椅調(diào)角器的連接件用連續(xù)模具，具有降低工人勞動強度的效果。
本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種桌椅調(diào)角器的連接件用連續(xù)模具，包括上模座、下模座，所述下模座的上端面設(shè)置有定模，所述上模座的下端面設(shè)置有動模，所述動模的下端面依次設(shè)置用于切割連接件兩端邊角料的第一切削刀以及用于沖壓鎖定孔和鎖定槽的第一沖壓塊、用于切割連接件其他邊角料的第二切削刀以及用于沖壓定位孔的第二沖壓塊，所述定模的上端面設(shè)置有供所述第一切削刀、所述第一沖壓塊、所述第二切削刀以及所述第二沖壓塊嵌入的凹槽，所述動模的下端面設(shè)置有折彎組，所述折彎組包括一對長條形壓塊，一對所述壓塊之間設(shè)置的限位槽，所述定模的上端面設(shè)置有供一對所述壓塊嵌入的壓槽，所述壓槽底壁設(shè)置有一條用于嵌入所述限位槽內(nèi)的限位條。
通過采用上述技術(shù)方案，當應(yīng)用上述模具加工連接件時，先將上模座以及下模座安裝至沖壓機后，再實現(xiàn)動模以及定模的分模，然后將毛坯件勻速的傳入動模與定模之間，最后實現(xiàn)動模以及定模的連續(xù)合模及分模，進而利用第一切削刀將連接件兩端的邊角料切掉，同時利用第一沖壓塊將鎖定孔和鎖定槽沖壓成型；再利用第二切削刀將連接件其他的邊角料切掉，同時利用第二沖壓塊將定位孔沖壓成型；最后利用折彎組將毛坯件折彎，同時利用第三切削刀將廢料切掉，即完成連接件的加工，進而使得毛坯件可以一次成型，降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型的進一步設(shè)置為：所述限位條包括依次設(shè)置的第一塊體、第二塊體，所述第一塊體與所述第二塊體之間設(shè)置有空隙，所述限位槽頂壁設(shè)置有用于嵌入所述空隙內(nèi)的第三切削刀。
通過采用上述技術(shù)方案，當毛坯件折彎成型后，利用動模帶動第三切削刀嵌入第一塊體與第二塊體之間的空隙內(nèi)，進而利用第三切刀將連接兩個成型件之間的廢料切掉，進而使得成型件單獨分開，進一步優(yōu)化了整個模具，同時進一步降低了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型的進一步設(shè)置為：所述下模座與所述第二塊體側(cè)壁之間傾斜設(shè)置有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊靠近所述第二塊體的一端高于另一端。
通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置導(dǎo)向塊使得成型的工件可以沿著導(dǎo)向塊緩慢并定向的滑落至收集區(qū)，使得收集后的成型件可以整齊的堆疊在一起，也使得后期工人搬運時可以更加方便快捷。
本實用新型的進一步設(shè)置為：所述定模側(cè)壁設(shè)置有連通于所述凹槽的清理槽，所述定模上設(shè)置有連通于所述空隙與所述清理槽的連接槽。
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