[實用新型]一種智能控制爐頂降溫裝置

有效

• 申請號: 201821022834.2
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208501023U
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 肖玉成;彭延成
• 申請（專利權）人: 唐山嘉瑞節能科技有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10;C21B5/00
• 代理公司: 唐山永和專利商標事務所 13103
• 代理人: 明淑娟

本實用新型公開了一種智能控制爐頂降溫裝置，包括控制柜、操作臺及爐頂噴水系統，所述的爐頂噴水系統設有噴水管線，噴水管線上設有逆止閥、手動閥門、氣動閥門、電磁流量計噴水管線的一端連接噴水嘴，噴水管線的另一端與打水管路連通，打水管路與高壓水路連通，打水管路上設有壓力檢測器，高壓水路上進水端先后設有過濾器、電磁流量計及排水控制器，控制柜與設置在爐頂處的熱電偶電連接，控制柜與設置在噴水管線、高壓水路上的電磁流量計分別電連接，控制柜與壓力檢測器電連接，控制柜與操作臺電連接。該裝置可以實時檢測爐溫并根據爐溫確定噴水量、自動按需供水、停水，從而實現高爐爐氣溫度和冷卻水量必須控制在安全范圍。

技術領域

本實用新型涉及降溫控制系統，確切地說是一種智能控制爐頂降溫裝置。

背景技術

智能霧化降溫系統主要是對爐頂高溫混合煤氣進行冷卻降溫同時控制霧化水量，防止高溫煤氣損壞爐頂設備和煤氣除塵裝置，同時還要防止冷卻水量過大造成爐頂爆炸，爐頂爆炸的原因主要是以下兩個方面：

1、由于爐頂冷卻水沒有安裝霧化裝置，導致爐內降溫不均勻。

2、未安裝流量檢測設備，導致冷卻水超量產生氫氣。

正常的高爐爐氣溫度在150～250℃，爐氣溫度過高，直接影響爐頂設備的正常工作，嚴重時燒毀煤氣除塵器的布袋造成設備和安全事故。所以高爐爐氣溫度（也稱上升管溫度）和冷卻水量必須控制在一定的安全范圍之內。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種智能控制爐頂降溫裝置，該裝置可以實時檢測爐溫并根據爐溫確定噴水量、自動按需供水、停水，從而實現高爐爐氣溫度和冷卻水量必須控制在安全范圍。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術手段：

一種智能控制爐頂降溫裝置，包括控制柜、操作臺及爐頂噴水系統，所述的爐頂噴水系統設有噴水管線，噴水管線上設有逆止閥、手動閥門、氣動閥門、電磁流量計噴水管線的一端連接噴水嘴，噴水管線的另一端與打水管路連通，打水管路與高壓水路連通，打水管路上設有壓力檢測器，高壓水路上進水端先后設有過濾器、電磁流量計及排水控制器，控制柜與設置在爐頂處的熱電偶電連接，控制柜與設置在噴水管線、高壓水路上的電磁流量計分別電連接，控制柜與壓力檢測器電連接，控制柜與操作臺電連接。

采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其突出的特點是：

通過熱電偶實時監測爐溫，并通過氣動閥門控制噴水嘴噴水降溫，電磁流量計的流量參數、打水管路上設有壓力檢測器壓力參數，可以判斷爐頂打水系統是否正常，同時流量又可記錄向爐內打了多大量，以供操作人員適時調節爐況，保證高爐的穩定順行，同時又可以杜絕由于爐頂打水，引發的爐頂爆震安全事故。

進一步的優選技術方案如下：

所述的噴水管線沿高爐煤氣封罩等間隔設置8個。

設置多個噴水管線，可以根據爐內不同區域的溫度情況，利用所在區域的噴水管線工作，針對性的局部控制降溫。

所述的打水管路為環形管路，打水管路分為外管路、內管路；外管路、內管路上均設有壓力檢測器。

通過設置外管路、內管路，進一步提高供水的穩定性。

所述的高壓水路設有第一高壓水路、第二高壓水路，第一高壓水路與外管路連通，第二高壓水路與內管路連通。

通過設置第一高壓水路、第二高壓水路，可以進一步提高高壓供水的穩定性。

所述的排水控制器通過排水管線與集水槽連通。

排水管線的設置，可以防止在驟冷天氣，造成打水管道凍裂，嚴重影響高爐的溫度順行等。