[實用新型]全自動鋁棒熱剪機

有效

• 申請號: 201821022787.1
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN209288384U
• 公開（公告）日: 2019-08-23
• 發明（設計）人: 薛浩棟;董楠航;彭立勝
• 申請（專利權）人: 蕪湖精塑實業有限公司
• 主分類號: B23D15/04
• 分類號: B23D15/04;B23D15/14;B23D33/02;B23D33/12
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 蔣兵魁

1.一種全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的全自動鋁棒熱剪機包括熱剪機底座(1)，所述的熱剪機底座(1)上設置加工框架(2)，加工框架(2)上設置鋁棒通道(3)，鋁棒通道(3)上方的頂板(14)上設置主油缸(4)，動刀座(6)與主油缸(4)連接，動刀座(6)上安裝一個剪刀片(28)，鋁棒通道(3)下方的加工框架(2)上設置定刀座(7)，定刀座(7)上安裝另一個剪刀片(28)，加工框架(2)一端設置長鋁棒原材輸送部件(29)，加工框架(2)另一側設置短鋁棒承接部件(10)，靠近長鋁棒原材輸送部件(29)位置設置加熱爐，所述的主油缸(4)與能夠控制主油缸(4)伸縮的控制部件(11)連接。

2.根據權利要求1所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的全自動鋁棒熱剪機還包括定刀夾(9)、動刀夾(8)，鋁棒通道(3)下方的加工框架(2)位置設置動刀夾緊油缸(5)，動刀夾(8)與動刀夾緊油缸(5)連接，鋁棒通道(3)上方的加工框架(2)位置設置定刀夾緊油缸(16)，定刀夾(9)與定刀夾緊油缸(16)連接，定刀夾緊油缸(16)和動刀夾緊油缸(5)分別與控制部件(11)連接。

3.根據權利要求1或2所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的全自動鋁棒熱剪機還包括頂回油缸(15)、頂出油缸，所述的頂回油缸(15)設置在動刀座(6)上，所述的頂出油缸安裝在定刀座(7)上，頂回油缸(15)和頂出油缸分別與控制部件(11)連接。

4.根據權利要求1或2所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的加工框架(2)包括主墻板Ⅰ(12)和主墻板Ⅱ(13)，所述的主墻板Ⅰ(12)下端和主墻板Ⅱ(13)下端分別與熱剪機底座(1)固定連接，主墻板Ⅰ(12)上端和主墻板Ⅱ(13)上端設置頂板(14)。

5.根據權利要求2所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的主油缸(4)設置為垂直布置的結構，動刀夾緊油缸(5)設置為垂直布置的結構，定刀夾緊油缸(16)設置為垂直布置的結構，頂回油缸(15)設置為水平布置結構，頂出油缸設置為水平布置結構。

6.根據權利要求1或2所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的全自動鋁棒熱剪機還包括定尺機構(17)，定尺機構(17)包括定尺框架(18)、調節絲桿(19)、光桿(30)、安裝塊(31)、定尺塊(20)，定尺框架(18)安裝在主墻板Ⅰ(12)外側面位置或主墻板Ⅱ(13)外側面，調節絲桿(19)和光桿(30)分別水平活動安裝在定尺框架(18)上，安裝塊(31)活動穿過安裝光桿(30)，調節絲桿(19)穿過安裝塊(31)上的螺紋孔，安裝塊(31)上設置水平布置的定尺氣缸(32)，定尺塊(20)安裝在定尺氣缸(32)端部，定尺氣缸(32)與控制部件(11)連接，調節絲桿(19)外端端部設置調節手輪(27)。

7.根據權利要求1或2所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：所述的短鋁棒承接部件(10)包括翻棒部件(21)和轉運小車，翻棒部件(21)包括翻棒槽(22)、翻棒支架(23)、翻棒氣缸(24)，翻棒槽(22)設置為呈凹進的弧形面結構，翻棒槽(22)下端與翻棒支架(23)活動鉸接，翻棒氣缸(24)一端活動安裝在翻棒支架(23)上，翻棒氣缸(24)另一端與翻棒槽(22)外表面一側活動連接，翻棒氣缸(24)與能夠控制翻棒氣缸(24)伸縮的控制部件(11)連接；所述的控制部件(11)控制翻棒部件(21)的翻棒氣缸(24)伸出時，翻棒氣缸(24)設置為能夠帶動翻棒槽(22)向側面翻轉的結構。

8.根據權利要求2所述的全自動鋁棒熱剪機，其特征在于：控制部件(11)控制主油缸(4)伸出時，主油缸(4)設置為能夠帶動動刀座(6)上設置的剪刀片(28)向靠近定刀座(7)方向移動的結構，控制部件(11)控制動刀夾緊油缸(5)伸出時，動刀夾緊油缸(5)設置為能夠帶動動刀夾(8)向靠近定刀夾(9)方向移動的結構；控制部件(11)控制定刀夾緊油缸(16)伸出時，定刀夾緊油缸(16)設置為能夠帶動定刀夾(9)向靠近動刀夾(8)方向移動的結構。