[實(shí)用新型]一種降噪的對輥破碎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201821022481.6
• 申請日: 2018-06-29
• 公開（公告）號: CN208757767U
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈楊震
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州市鄭盈預(yù)拌混凝土工程有限公司
• 主分類號: B02C21/02
• 分類號: B02C21/02;B02C4/28;B02C4/02;F16F15/06
• 代理公司: 北京風(fēng)雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 王藝偉

本實(shí)用新型提供一種降噪的對輥破碎機(jī)，涉及礦山機(jī)械領(lǐng)域。該降噪的對輥破碎機(jī)，包括機(jī)體和底座，所述底座的上表面開設(shè)有活動槽，所述機(jī)體的底部并位于活動槽的內(nèi)部焊接有活動樁，活動樁的左側(cè)表面開設(shè)有弧形槽，活動槽的左側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有緩沖槽。該降噪的對輥破碎機(jī)，通過固定軸、活動輪、擠壓桿和第一彈簧之間的相互配合，達(dá)到在活動樁經(jīng)過弧形槽帶動擠壓桿進(jìn)行上下移動時(shí)，擠壓桿可以將第一彈簧進(jìn)行擠壓或者拉扯，從而有效的降低機(jī)體工作時(shí)的震動，通過活動樁底端設(shè)置的第三彈簧，達(dá)到進(jìn)一步緩沖機(jī)體的震動，從而有效的降低了機(jī)體的噪音，解決了現(xiàn)有的對輥破碎機(jī)在使用的過程中，由于自身破碎工作會產(chǎn)生震動，而震動過大會產(chǎn)生噪音的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種降噪的對輥破碎機(jī)。

背景技術(shù)

對輥破碎機(jī)是一種礦山機(jī)械，又叫做雙輥式破碎機(jī)。主要用于破碎礦石，本機(jī)具有體積小、破碎比大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便的優(yōu)點(diǎn)，被破碎物料粒度均勻，過粉碎率低，維修方便，過載保護(hù)靈敏，安全可靠等特點(diǎn)。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業(yè)更適用于大型煤礦或選煤廠原煤，含矸石的破碎。齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑。齒形優(yōu)化設(shè)計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻。

目前，對輥破碎機(jī)利用兩個相向旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)訉⑽锪宪埶榈妮伿狡扑闄C(jī)，由電動機(jī)、支架、固定輥?zhàn)印⒒顒虞佔(zhàn)雍桶踩珡椈傻冉M成。輥面大多為光面，活動輥?zhàn)拥妮S承可以沿機(jī)架移勸，并用強(qiáng)力安全彈簧頂住，遇到特別堅(jiān)硬的物件掉入時(shí)軸承可以移開，吐出物件。正常作業(yè)以前，兩輥之間要用墊片調(diào)整間隙，以保證破碎比，適用于中碎粘性石料，但是現(xiàn)有的對輥破碎機(jī)在使用的過程中，由于自身破碎工作會產(chǎn)生震動，而震動過大會產(chǎn)生噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種降噪的對輥破碎機(jī)，解決了現(xiàn)有的對輥破碎機(jī)在使用的過程中，由于自身破碎工作會產(chǎn)生震動，而震動過大會產(chǎn)生噪音的問題。

技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種降噪的對輥破碎機(jī)，包括機(jī)體和底座，所述底座的上表面開設(shè)有活動槽，所述機(jī)體的底部并位于活動槽的內(nèi)部焊接有活動樁，所述活動樁的左側(cè)表面開設(shè)有弧形槽，所述活動槽的左側(cè)內(nèi)壁開設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽的正面內(nèi)壁焊接有固定軸，所述固定軸的表面套接有活動輪，所述活動輪的右側(cè)表面焊接有擠壓桿，所述擠壓桿的上表面與下表面均焊接有第一彈簧，兩個第一彈簧遠(yuǎn)離擠壓桿的一端分別與緩沖槽的頂?shù)變?nèi)壁焊接，所述擠壓桿遠(yuǎn)離活動輪的一端延伸至弧形槽的內(nèi)部，所述機(jī)體的左側(cè)焊接有固定桿。所述固定桿的左側(cè)開設(shè)有與右側(cè)相連通的通孔，所述機(jī)體的左側(cè)焊接有緩沖板，所述緩沖板遠(yuǎn)離機(jī)體的一端與通孔的內(nèi)部活動連接，所述緩沖板位于通孔內(nèi)部的一端上表面與下表面均焊接有第二彈簧，兩個第二彈簧遠(yuǎn)離緩沖板的一端分別與通孔的頂?shù)變?nèi)壁焊接。

所述固定桿的頂端焊接有固定板，所述固定板的下表面開設(shè)有伸縮槽，所述伸縮槽的內(nèi)部活動連接有活動桿，所述活動桿遠(yuǎn)離伸縮槽的一端焊接有活動軸，伸縮槽的內(nèi)頂壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的下表面與活動桿的上表面焊接。所述底座的下表面焊接有輪座，所述輪座的左右兩側(cè)內(nèi)壁之間焊接有輪軸，所述輪軸的表面套接有滾輪，所述滾輪的左側(cè)開設(shè)有插槽。所述插槽的內(nèi)部插接有插桿，所述輪座的左側(cè)開設(shè)有與輪座內(nèi)部相連通的插孔，所述插桿遠(yuǎn)離插槽的一端與插孔的內(nèi)部插接。

進(jìn)一步的，所述擠壓桿位于弧形槽內(nèi)部的一端焊接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面套接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的右側(cè)表面與弧形槽的內(nèi)壁搭接。

進(jìn)一步的，所述緩沖板位于通孔內(nèi)部的一端上表面開設(shè)有與下表面相連通的活動孔，所述通孔的內(nèi)底壁焊接有定位桿，所述定位桿遠(yuǎn)離通孔內(nèi)底壁的一端貫穿活動孔并與通孔的內(nèi)頂壁焊接。

進(jìn)一步的，所述活動軸的表面套接有活動環(huán)，所述活動環(huán)的右側(cè)表面與機(jī)體的左側(cè)搭接。