[實用新型]蒸汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具

有效

• 申請號: 201821018099.8
• 申請日: 2018-06-27
• 公開（公告）號: CN208408431U
• 公開（公告）日: 2019-01-22
• 發明（設計）人: 劉顧偉;何龍;茅新階;王偉中
• 申請（專利權）人: 上海新閔重型鍛造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02
• 代理公司: 上海愉騰專利代理事務所(普通合伙) 31306
• 代理人: 謝小軍

本實用新型公開了一種蒸汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具，包括設置有中空模腔的本體，所述中空模腔從上至下依次設置為限位腔、模壓腔和底模腔，所述模壓腔包括上模壓腔和下模壓腔，所述下模壓腔與底模腔一體相連平滑連接，所述上模壓腔與下模壓腔之間設有與水平方向夾角為45°模壓臺階，所述模壓臺階與本體的內壁間設置為圓角連接；能達到節省材料和工時，提高工作效率及產品質量，脫模快，脫模過程更方便和高效。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種蒸汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具。

背景技術

蒸汽出口接管是蒸汽發生器的重要組成部件之一，主要將壓水堆二回路產生的蒸汽傳輸到汽輪機中，傳統的蒸汽出口接管都是采用包裹式鍛造圓棒的方式進行，這樣產品的利用率底，且由于鍛件余量過大，對內部性能也會有所降低。

實用新型內容

鑒于目前存在的上述不足，本實用新型提供一種汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具，能夠達到節省材料和工時，提高工作效率及產品質量，脫模快，脫模過程更方便和高效。

為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術方案：

一種蒸汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具，所述下型模具包括設置有中空模腔的本體，所述中空模腔從上至下依次設置為限位腔、模壓腔和底模腔，所述模壓腔包括上模壓腔和下模壓腔，所述下模壓腔與底模腔一體相連平滑連接，所述上模壓腔與下模壓腔之間設有與水平方向夾角為45°模壓臺階，所述模壓臺階與本體的內壁間設置為圓角連接。

依照本實用新型的一個方面，所述模壓腔和底模腔設置為上大下小的結構。

依照本實用新型的一個方面，所述下模壓腔和底模腔的側壁與豎直方向的夾角相同。

依照本實用新型的一個方面，所述下模壓腔的側壁與豎直方向的夾角為3°。上模壓腔的使用行程短，局部給予一個3°的拔模角，相對上模壓腔來說下模壓腔的行程相對來較長，我們整體給予了一個3°的拔模角，方便我們的快速脫模。

依照本實用新型的一個方面，所述上模壓腔的高度與圓角的半徑數值之比為5:1。

依照本實用新型的一個方面，所述本體外形為圓柱形結構。

依照本實用新型的一個方面，所述圓柱形的本體中部設有環狀限位槽。

依照本實用新型的一個方面，所述底模腔內設有脫模銷。為了鍛件的脫模，底模腔內放置了脫模銷，在鍛件完成后只需錘擊脫模銷即可脫模。

本實用新型實施的優點：本實用新型所述的蒸汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具，包括設置有中空模腔的本體，所述中空模腔從上至下依次設置為限位腔、模壓腔和底模腔，所述模壓腔包括上模壓腔和下模壓腔，所述下模壓腔與底模腔一體相連平滑連接，所述上模壓腔與下模壓腔之間設有與水平方向夾角為45°模壓臺階，所述模壓臺階與本體的內壁間設置為圓角連接；能達到節省材料和工時，提高工作效率及產品質量，脫模快，脫模過程更方便和高效。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型所述的蒸汽出口接管鍛件的胎模鍛造下型模具示意圖；

圖2為本實用新型所述的蒸汽出口接管鍛件通過模具鍛造后的結構示意圖。

具體實施方式